Новости

  • Положительные стороны участия в школьных олимпиадах
    Облегчение поступления в университет. Вы можете задать своему ребенку конечную цель всего учебного процесса, тем самым убедив его в необходимости хорошей учебы. Часто родители говорят своим детям, что если они будут плохо учиться, то не смогут приобрести хорошую профессию в будущем, и пойдут в дворники.
  • Особенности питания школьника
    Питание в школе должно быть хорошо организованным. Школьник должен быть обеспечен в столовой обедом и горячим завтраком. Интервал между первым и вторым приемом пищи не должен превышать четыре часа. Наиболее оптимальным вариантом должен быть завтрак ребенка дома, в школе же он съедает второй завтрак
  • Детская агрессия в школе и сложности в процессе обучения
    Между детской агрессией и трудностями в процессе обучения установлена определенная взаимосвязь. Каждый школьник хочет иметь в школе много друзей, иметь хорошую успеваемость и хорошие оценки. Когда это у ребенка не получается, он делает агрессивные поступки. Каждое поведение на что-то нацелено, имеет смысловую
  • Советы психологов родителям
    В любых олимпиадах и всевозможных конкурсах ребенок, прежде всего, самовыражается и самореализовывается. Родители обязательно должны поддерживать своего ребенка, если он увлечен интеллектуальными соревнованиями. Ребенку важно осознавать себя частью общества интеллектуалов, в котором царят сопернические настроения, и ребенок сравнивает свои достигнутые
  • Ребенок отказывается от приема пищи в столовой школы
    Разборчивому ребенку школьная еда может прийтись не по вкусу. Зачастую, это самая распространенная причина отказа школьника от еды. Все происходит от того, что меню в школе не учитывает вкусовые потребности каждого отдельного ребенка. В школе никто не будет исключать какой-либо продукт из питания отдельного ребенка дабы
  • Как родители относятся к школе
    Для того чтобы понять как родители относятся к школе, то важно для начала охарактеризовать современных родителей, возрастная категория которых весьма разнообразна. Не смотря на это большую часть из них составляют родители, которые относятся к поколению девяностых годов, которые отличаются тяжелым временем для всего населения.
  • Школьная форма
    Первые школьные сборы навсегда остаются в памяти каждого из нас. Родители начинают закупать всю необходимую канцелярию, начиная с августа. Главным школьным атрибутом является форма школьника. Наряд должен быть тщательно подобран, чтобы первоклассник чувствовал себя уверенно. Введение школьной формы обосновывается многими причинами.

Рефераты

Уважаемые школьники и студенты! 

Уже сейчас на сайте вы можете воспользоваться более чем 20 000 рефератами, докладами, шпаргалками, курсовыми и дипломными работами.Присылайте нам свои новые работы и мы их обязательно опубликуем. Давайте продолжим создавать нашу коллекцию рефератов вместе!!!

Вы согласны передать свой реферат (диплом, курсовую работу и т.п.), а также дальнейшие права на хранение,  и распространение данного документа администрации сервера "mcvouo.ru"?

Спасибо за ваш вклад в коллекцию!

Всего 19436 рефератов.

Найти

Организация и планирование машиностроительного предприятия - (курсовая)

Дата добавления: март 2006г.

    Новоуральский политехнический институт
    Московского инженерно-физического института
    Отделение №2
    Кафедра экономики и управления
    Курсовая работа
    “Организационно-экономические расчеты механического цеха”
    по курсу

“Организация и планирование машиностроительного предприятия”

    Выполнил ст. гр. …………
    ………………
    Принял
    Рыжиков И. О.
    Новоуральск
    -1997
    Содержание
    1 Задание и исходные данные для курсовой работы 4

2 Расчет нормы штучно-калькуляционного времени и размера партии запуска 5 3 Расчет укрупненной численности основных производственных рабочих 6 4 Расчет потребного количества оборудования основных участков 7 5 Расчет показателей по труду и заработной плате 8

    5. 1 Определение расчетного количества основных рабочих 8
    5. 2 Расчет числа вспомогательных рабочих 8

5. 3 Расчет численности руководителей, специалистов и служащих 8 5. 4 Расчет числа обслуживающего персонала 8

5. 5 Расчет годового фонда заработной платы основных производственных рабочих 9 5. 5. 1 Прямой фонд заработной платы 9

    5. 5. 2 Расчет доплат до часового фонда 9
    5. 5. 2. 1 Доплата за работу в ночное время 9
    5. 5. 2. 2 Доплата за неосвобожденное бригадирство 10
    5. 5. 2. 3 Доплата за обучение учеников 10
    5. 5. 2. 4 Доплата премии по положению 10
    5. 5. 2. 5 Расчет доплат до дневного фонда 10
    5. 5. 3 Расчет доплат до месячного фонда 10
    5. 5. 3. 1 Оплата очередных отпусков 10

5. 5. 3. 2 Оплата за время исполнения служебных обязанностей 11 5. 5. 3. 3 Прочие доплаты 11

    5. 5. 4 Сумма доплат по поясному коэффициенту 11

5. 6 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих 11 5. 6. 1 Прямой фонд заработной платы 11

    5. 6. 2 Расчет доплат до часового фонда 12
    5. 6. 2. 1 Доплата за работу в ночное время 12
    5. 6. 2. 2 Доплата за неосвобожденное бригадирство 12
    5. 6. 2. 3 Доплата за обучение учеников 12
    5. 6. 2. 4 Доплата премии по положению 12
    5. 6. 3 Расчет доплат до дневного фонда 12
    5. 6. 4 Расчет доплат до месячного фонда 13
    5. 6. 4. 1 Оплата очередных отпусков 13

5. 6. 4. 2 Оплата за время исполнения государственных обязанностей 13 5. 6. 4. 3 Прочие доплаты 13

    5. 6. 5 Сумма доплат по поясному коэффициенту 13

5. 7 Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих 13 6 Определение балансовой стоимости амортизационных отчислений основных производственных фондов по группам ОПФ 14

6. 1 Определение стоимости промышленного здания цеха и бытовых помещений 14 6. 2 Определение балансовой стоимости металлорежущего оборудования 14 7 Калькулирование себестоимости 15

    7. 1 Расчет затрат на основные материалы 15

7. 2 Определение величины расходов по содержанию и эксплуатации оборудования 15 7. 2. 1 Затраты на электроэнергию для производственных целей 15 7. 2. 2 Затраты на сжатый воздух, воду, пар для производственных целей 15 7. 2. 3 Затраты на вспомогательные материалы 15

7. 2. 4 Отчисления на социальные нужды от заработной платы вспомогательных рабочих 15 7. 2. 5 Затраты на материалы и запасные части 15

7. 2. 6 Затраты на текущий ремонт приспособлений и ценного инструмента 15 7. 2. 7 Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений 16 7. 2. 8 Внутризаводские перемещения 16

    7. 2. 9 Прочие расходы 16
    7. 3 Составление сметы цеховых расходов 16
    7. 3. 1 Затраты на пар для отопления зданий 16
    7. 3. 2 Затраты на электроэнергию для освещения зданий 16
    7. 3. 3 Затраты воды на бытовые нужды 16

7. 4 Составление калькуляции себестоимости отдельных деталей и определение их оптовой цены 17

    Задание и исходные данные для курсовой работы

Выполнение данной курсовой работы преследует следующие цели: закрепление и углубление знаний по курсу “Организация и планирование машиностроительного предприятия”;

освоение методики самостоятельного выполнения технико-экономических расчетов. В основе расчетов положена производственная программа цеха – N=10000 машинокомплектов в год, состоящих из пяти деталей-представителей, каждая из которых проходит до 8-ми операций. Тип производства в цехе– серийный. Исходные данные содержатся в табл. 1 и 2.

Расчет нормы штучно-калькуляционного времени и размера партии запуска Норма штучно-калькуляционного времени tшк, , мин определяется по формуле: ,

    (2. 1)
    где tш – штучное время на операцию, мин [1, прил. 19];

tпз –подготовительно-заключительное время, связанное с подготовкой партии к запуску, мин [1, прил. 19];

    n – принятое количество деталей в партии, шт.

Определение n потребует корректировки его расчетной величины nр, шт: ,

    (2. 2)

где Тпз –суммарное подготовительно-заключительное время по всем операциям технологического маршрута изготовления детали, мин;

    ,
    (2. 3)

Тш –суммарное штучное время по всем операциям технологического маршрута изготовления детали, мин;

    ,
    (2. 4)

Ен=0, 15 – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; m - число операций по изготовлению детали;

Км –коэффициент, учитывающий влияние материальных затрат на размер партии [1, табл. 1].

Минимально допустимый размер партии корректируется (принимается) с учетом нормализованного ряда периодичности Rн [1, стр. 4].

Для корректировки определяется расчетная периодичность Rр, дней по формуле: ,

    (2. 5)
    где Nсут – суточный запуск деталей в производство, шт.
    ,
    (2. 6)
    где Др=240 – количество рабочих дней в году.
    Тогда
    .
    (2. 7)
    Результаты вычислений п. 2 занесем в табл. 3

Расчет укрупненной численности основных производственных рабочих Для расчета количества основных производственных участков выполним укрупненные расчеты трудоемкости обрабатываемых деталей.

    Трудоемкость годового выпуска Т, нормо-часы:
    .
    (3. 1)
    Ориентировочная численность рабочих Pr, чел:
    ,
    (3. 2)

где Fд=1795 – годовой действительный фонд одного рабочего, дней [1, прил. 8]; Кв=1, 1 – средний коэффициент выполнения норм времени в цехе [1, стр. 7]. Результаты вычислений п. 3. 1 занесем в табл. 4.

Расчет потребного количества оборудования основных участков Определение расчетного количества оборудования проводится по формуле: ,

    (4. 1)

где С – общее число станко-часов на программу по группе оборудования, ч; ,

    (4. 2)

где Кв=1, 1 – средний коэффициент выполнения норм времени в цехе [1, стр. 7]; Fд – годовой действительный фонд работы оборудования, дней [1, прил. 8]; Принятое количество оборудования (Nприн) определяется округлением Nрасч до ближайшего целого числа. Коэффициент использования оборудования:

    .
    (4. 3)
    Результаты вычислений п. 4 занесем в табл. 4, 5, 6.
    Общее количество оборудования равно 186 единицам.
    Расчет показателей по труду и заработной плате
    Определение расчетного количества основных рабочих

Определение расчетного количества основных рабочих проводится по формуле: ,

    (5. 1. 1)
    где Км=1 – коэффициент многостаночности.
    Результаты заносим в табл. 7, 8, 9, 10.
    Расчет числа вспомогательных рабочих

Расчет ведется по [1, прил. 12]. В расчете необходимо учесть запас вспомогательных рабочих на отпуска, болезни и т. д. в размере 12% от их общей численности.

    Результаты заносим в табл. 11.
    Расчет численности руководителей, специалистов и служащих

На основе ранее составленной схемы управления (см. приложение 1) определяем численность руководителей, специалистов, служащих и МОП по [1, стр. 41, прил. 13]. Результаты расчета сведены в табл. 12.

    Расчет числа обслуживающего персонала

Сначала необходимо определить общую площадь помещений цеха исходя из значений удельных производственных площадей на единицу оборудования и нормативов вспомогательных площадей для механических цехов.

Согласно [1, стр. 22, табл. 3] для цехов, выпускающих несложную продукцию, имеются следующие нормативы:

удельная производственная площадь на единицу установленного оборудования составляет 8 м2/ед;

удельная производственная площадь на одно верстачное место составляет 6 м2/ед. ; вспомогательные площади составляют 25% от производственной площади. Результаты вычисления площади цеха представлены в табл. 13. Определяем число уборщиков производственных помещений исходя из соответствующих норм обслуживания, зависящих от веса собираемых отходов на 1 м2 убираемой площади в смену. Вес отходов можно вычислить, зная разность между нормой расхода материала на деталь и чистой массой детали, а также программу выпуска. Результаты расчета сведены в табл. 14.

Общий вес собираемых отходов с 1 м2производственной площади в смену можно получить, если разделить общий вес отходов на количество рабочих дней в году и на количество рабочих смен за год, а также на площадь цеха:

    ,
    (5. 4. 1)
    М=0, 7 кг/м2.

Согласно [1, стр. 39, прил. 11] выбираем большее ближайшее значение - 1 кг/м2. Отсюда находим размер убираемой площади для одного уборщика в смену - 1400м2(предполагается уборка помещения с посыпкой пола опилками). Находим число уборщиков Nу

    ,
    (5. 4. 2)
    Nу=2.

Тогда для двусменного режима работы потребуется 4 уборщика. Уборщики служебных и бытовых помещений рассчитываются исходя из норм обслуживания для уборки служебных и бытовых помещений по [1, стр. 39, прил. 11].

Согласно [1 , стр. 21] полезная площадь для бытовых помещений при смешанном способе хранения одежды составляет 2, 5 м2на одного человека, для служебных помещений при закрытом способе хранения одежды составляет 3 м2на одного человека. Общая численность работающих в цехе складывается из численностей основных и вспомогательных рабочих. Всего 628 человека. Результаты расчета в табл. 15.

Расчет годового фонда заработной платы основных производственных рабочих Принимаем сдельно-премиальную систему оплаты труда основных производственных рабочих. Годовой фонд заработной платы основных производственных рабочих состоит из прямого фонда и доплат до часового, дневного и месячного фондов. При определении себестоимости изделий все доплаты к прямым фондам заработной платы по отдельным деталям распределяются пропорционально удельным весам этих фондов, определяемых их отношениями к общему прямому фонду заработной платы основных производственных рабочих. Прямой фонд заработной платы

Прямой фонд заработной платы производственных рабочих определяется следующим способом:

    ,
    (5. 5. 1. 1)

где i=1...m – число операций (разрядов) по изготовлению детали; j=1...n – количество наименований деталей, изготавливаемых в цехе; tr iсд – часовая тарифная ставка i-го разряда рабочего-сдельщика, руб/ч; tшк ij - норма штучно-калькуляционного времени на i-той операции по j-тому наименованию детали, ч;

Nj –годовая программа выпуска деталей j-го наименования, изготавливаемого рабочими-сдельщиками.

    Зарплата ученика составляет 105 рублей в месяц.
    Результаты занесем в таблицу 16.
    Расчет доплат до часового фонда
    Доплата за работу в ночное время

При работе в две смены продолжительность работы в ночное время составляет 3ч 30 мин ([1, стр. 13]).

    Доплата за ночное время осуществляется по формуле:
    ,
    (5. 5. 2. 1. 1)

где Рi2см –число работающих во вторую смену на i-той операции по изготовлению детали, чел;

    ,
    (5. 5. 2. 1. 2)

где Qпот = 12% - планируемые потери рабочего времени согласно [1, стр. 36, прил. 8]; Fпл - плановый фонд рабочего времени в днях;

    ,
    (5. 5. 2. 1. 3)
    tiн – количество ночных часов на i-той операции, ч;

Kнв – коэффициент доплаты за ночное время; от 22. 00 до 24. 00 – 0, 2 и от 24. 00 до 6. 00 – 0, 4. Результаты вычислений по пункту 5. 5. 2 сведем в табл. 17.

    Доплата за неосвобожденное бригадирство

Величина доплат за неосвобожденное бригадирство зависит от количества рабочих в бригаде. При числе рабочих в бригаде более 10 человек доплата составляет 15% от заработка бригадира, менее 10 человек– 10 % от заработка бригадира. Доплата за неосвобожденное бригадирство определяется по выражению: ,

    (5. 5. 2. 2. 1)

где Fд –действительный фонд рабочего времени рабочих на i-том виде работ; Pбрi – количество бригадиров i-того вида работ.

    Результаты отобразим в табл. 18.
    Доплата за обучение учеников

За обучение учеников выплачивается по 60 руб/мес за каждого ученика. Общая сумма доплат определяется:

    ,
    (5. 5. 2. 3. 1)
    где Руч - количество учеников.
    =9360 руб.
    Доплата премии по положению

Премия из фонда заработной платы за выполнение производственных показателей выплачивается в размере 10% от прямого фонда заработной платы: ,

    (5. 5. 2. 4. 1)
    67233, 4 руб.
    Часовой фонд заработной платы Фдн складывается из:
    основного фонда;
    доплат за неосвобожденное бригадирство;
    доплат за работу в ночное время;
    доплат за обучение учеников;
    доплат премий по положению.
    791194, 27 руб.
    Расчет доплат до дневного фонда

Доплаты до дневного фонда заработной платы Фдн состоят из оплаты перерывов кормящим матерям DФкм и доплаты подросткам DФп в связи с сокращенным рабочим днем. В расчете принимаем данные доплаты в размере 0, 3% от прямого фонда заработной платы:

    ,
    (5. 5. 2. 5. 1)
    2017, 002 руб.
    Фдн=791194, 27+2Ч2017=795228, 27 руб.
    Расчет доплат до месячного фонда
    Оплата очередных отпусков

Предполагаем, что все основные производственные рабочие (421 человек) работают при нормальных условиях труда. Продолжительность основного отпуска согласно [1, стр. 36, прил. 8] составляет 24 дня.

    Фонд оплаты очередных отпусков определяется по формуле:
    ,
    (5. 5. 3. 1. 1)
    где Зср. дн – среднедневной заработок рабочего:
    ,
    (5. 5. 3. 1. 2)
    где Фдн – дневной фонд заработной платы, руб;
    Fпл =224, 375 дней - плановый фонд рабочего времени;
    Р – число основных производственных рабочих, чел ;
    Тотп=24 дня - продолжительность основного отпуска.
    8, 41 руб;
    85060, 62 руб.
    Оплата за время исполнения служебных обязанностей

Длительность выполнения гособязанностей Qгоопределяется согласно [1, стр. 9, табл. 2а] и составляет 0, 9 дня при нормальных условиях труда.

Фонд заработной платы на оплату гособязанностей определяется по формуле: ,

    (5. 5. 3. 2. 1)
    =3189, 77 руб.
    Прочие доплаты

Прочие доплаты принимаются равными 1, 5% от дневного фонда заработной платы: ,

    (5. 5. 3. 3. 1)
    11928, 42 руб.

Месячный фонд оплаты труда Фмес определяется как сумма фондов пункта 6. 5. 4 и дневного фонда. ,

    (5. 5. 3. 3. 2)
    895407, 09 руб.
    Сумма доплат по поясному коэффициенту

Доплаты по поясному коэффициенту производятся на уровне 20% от фонда заработной платы.

Результаты расчета фонда заработной платы основных производственных рабочих сведены в табл. 19.

Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих Принимаем повременно-премиальную систему оплаты труда вспомогательных рабочих. Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих имеет структуру, подобную структуре фонда основных производственных рабочих.

    Среди вспомогательных рабочих выделяют 3 группы рабочих:
    вспомогательные рабочие, обслуживающие оборудование;
    ремонтные рабочие;
    вспомогательные рабочие цехового значения.
    Прямой фонд заработной платы

Прямой фонд заработной платы рабочих-повременщиков состоит из прямого фонда вспомогательных рабочих и заработной платы учеников:

    ,
    (5. 6. 1. 1)

где Fg. раб = 1795 ч - годовой действительный фонд времени одного рабочего; tчiпов - часовая тарифная ставка i-го разряда рабочего-повременщика, руб/час; Рi - число рабочих-повременщиков, чел.

    Зарплата одного ученика составляет 98 рублей в месяц.
    Результаты вычислений приведены в табл. 20.
    Расчет доплат до часового фонда
    Доплата за работу в ночное время

Вспомогательные рабочие работают в две смены при нормальных условиях труда, поэтому ночное время для них составляет 3, 5 часа.

    Доплата за ночное время вычисляется по формуле:
    ,
    (5. 6. 2. 1. 1)

где Pнвi - число рабочих-повременщиков i-й профессии, работающих во 2-ю смену. Остальные параметры известны из ранее проведенных расчетов. Число рабочих-повременщиков, работающих во 2-ю смену, принимается равным половине расчетного количества, исключая распредов, которые работают только в 1-ю смену.

    Результаты расчета сведены в табл. 21.
    Доплата за неосвобожденное бригадирство

Величина доплат зависит от количества рабочих в бригаде и составляет 10% от заработка бригадира при численности бригады менее 10 человек и 15% при числе рабочих более 10 человек. Количество бригадиров принимаем по одному на смену для каждой профессии, исключая распредов, которые бригадиров не имеют. Доплата за неосвобожденное бригадирство определяется по выражению: .

    (5. 6. 2. 2. 1)

Результаты расчетов по пункту 5. 6. 2. 2 отобразим в табл. 22. Доплата за обучение учеников

Доплата рассчитывается исходя из суммы в 50 рублей за одного ученика в месяц. Формула для расчета:

    .
    (5. 6. 2. 3. 1)
    где Руч – количество учеников.
    2400 руб.
    Доплата премии по положению

Премия из фонда заработной платы за выполнение производственных показателей выплачивается в размере 10% от прямого фонда заработной платы...

    (5. 6. 2. 3. 1)
    =18118, 84 руб.
    Часовой фонд заработной платы Фч складывается из:
    основного фонда;
    доплат за неосвобожденное бригадирство;
    доплат за работу в ночное время;
    доплат за обучение учеников;
    доплат премии по положению.
    214524, 44 руб.
    Расчет доплат до дневного фонда

Доплаты до дневного фонда заработной платы Фдн состоят из оплаты перерывов кормящим матерям DФкм и доплаты подросткам DФп в связи с сокращенным рабочим днем. В расчете принимаем данные доплаты в размере 0, 3% от прямого фонда заработной платы.

    215611, 57 руб.
    Расчет доплат до месячного фонда
    Оплата очередных отпусков

Отпуск для вспомогательных рабочих состоит из 18 дней. Оплату очередных отпусков по формулам (5. 5. 3. 1. 1) и (5. 5. 3. 1. 2):

    =7, 13 руб;
    17325, 9 руб.
    Оплата за время исполнения государственных обязанностей

Доплату за время исполнения государственных обязанностей вычислим по (5. 5. 3. 2. 1).

    866, 29 руб.
    Прочие доплаты
    Прочие доплаты определим по (5. 5. 3. 3. 1):
    323, 42 руб.
    Месячный фонд Фмес рассчитывается по (5. 5. 3. 3. 2):
    234127, 21 руб.
    Сумма доплат по поясному коэффициенту

Доплаты по поясному коэффициенту производятся на уровне 20% от фонда заработной платы.

Результаты расчета фонда заработной платы вспомогательных рабочих сведены в табл. 23.

Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих Используя данные из [1, стр. 41-42, прил. 13-14], составляем штатное расписание, в котором отражается расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих.

Результаты вычислений с учетом доплат по поясному коэффициенту приведены в табл. 24, а в табл. 25 содержится основная и дополнительная зарплата и отчисления на социальные нужды вспомогательных рабочих по категориям, а также руководителей, специалистов и служащих. Дополнительная зарплата для руководителей, специалистов и служащих принята в размере 30% от их основной заработной платы.

Определение балансовой стоимости амортизационных отчислений основных производственных фондов по группам ОПФ

К основным производственным фондам относятся здания, металлорежущие и подъемно-транспортное оборудование, дорогостоящий инструмент (более 100 рублей за одну штуку ), производственный и хозяйственный инвентарь. Расчет балансовой стоимости ОПФ выполняется по отдельным составляющим.

Определение стоимости промышленного здания цеха и бытовых помещений Размер производственной площади здания цеха был определен ранее и составляет Sобщ=1988 м2 . Высота от пола до фермы составляет 8 м. Таким образом, объем производственной части цеха равен V=15904 м3 .

Площадь бытовых и административно-конторских помещений была определена при определении числа уборщиков и составляет Sбак=1648, 5 м2. Высота от пола до потолка составляет 3 м. Таким образом, объем этих помещений равен V=4945, 5 м3 .

Затраты на 1 куб. м. промышленных зданий Сnpс высотой от пола до фермы 8 м и более (с крановой нагрузкой) составляют для зданий из металлорежущих конструкций 7, 5 рублей.

    Сnp = 7, 5 Ч 15904 = 119280 руб.

Затраты на 1 м3 зданий бытовых помещений составляют 10 рублей: Сбак = 10 Ч 4945, 5 = 49455 руб.

В указанные величины входит стоимость санитарно-технических устройств, сооружений и сети промышленных проводок.

Определение балансовой стоимости металлорежущего оборудования Балансовая стоимость металлорежущего оборудования определяется произведением оптовой цены по прейскуранту согласно [1, стр. 37, прил. 9] на коэффициент, учитывающий расходы по транспортировке и монтажу оборудования [1, стр. 22, табл. 4].

Далее, учитывая количество оборудования, по рекомендации руководителя курсового проекта, назначается потребное количество транспортных средств, а именно: 1 мостовой кран и 5 автопогрузчиков (более точное определение количества транспортных средств возможно при использовании методики, изложенной в [2]). Затем рассчитывается стоимость приспособлений и дорогостоящего инструмента в процентах от стоимости основного оборудования (соответственно 10% и 15% ). Стоимость производственного инвентаря принимается в размере 2% от стоимости основного оборудования, хозяйственного инвентаря - 20 руб. на одного рабочего в смене (включая основных и вспомогательных) и 40 руб. на одного служащего. Расчет амортизационных отчислений по группам оборудования осуществляется путем произведения их балансовой стоимости (с учетом расходов по транспортировке и монтажу оборудования) и установленных норм амортизационных отчислений согласно [1, стр. 44, прил. 15].

Результаты расчета балансовой стоимости амортизационных отчислений основных производственных фондов по группам ОПФ сведены в табл. 26.

    Калькулирование себестоимости
    Расчет затрат на основные материалы

Расчет затрат на основные материалы за вычетом отходов производится по форме, представленной в [1, стр. 33, прил. 4]. Ориентировочные цены на основные материалы приведены в [1, стр. 45, прил. 16].

    Результаты вычислений затрат сведены в табл. 27.

Определение величины расходов по содержанию и эксплуатации оборудования Затраты на электроэнергию для производственных целей

Затраты на электроэнергию для производственных целей определяются по формуле:

    ,
    (5. 6. 2. 3. 1)
    где Сэ = 0. 015 руб – тариф на 1 кВт-ч электроэнергии;

W – годовой расход электроэнергии, который определяется по выражению: ,

    (5. 6. 2. 3. 1)

где KС - коэффициент спроса (Kc = 0. 5 - для механических цехов) ; Кп =1, 05 - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети; i = 1... m - количество единиц оборудования в цехе ;

Pустi - установленная мощность двигателя на i-й единице оборудования, кВт (табл. ). ni = 0, 95 - КПД электродвигателя i-й единицы оборудования;

    Kз - коэффициент загрузки оборудования.
    Данные по мощности станков занесем в таблицу 28.
    W=327836, 4 кВт;
    Сэ=0, 015Ч327836, 4=4917, 54 руб.

Затраты на сжатый воздух, воду, пар для производственных целей Затраты на сжатый воздух, воду, пар Сввпдля производственных целей принимаем из расчета 10% от затрат на электроэнергию для производственных целей:

    Сввп=0, 1Ч4917, 54=491, 75 руб.
    Затраты на вспомогательные материалы

Вспомогательные материалы необходимы для ухода за оборудованием и содержанием его в рабочем состоянии. Примерные нормы годового расхода и цены вспомогательных материалов при работе в две смены приведены в [1, стр. 46, прил. 17].

Результаты расчета затрат на вспомогательные материалы сведены в табл. 29. Отчисления на социальные нужды от заработной платы вспомогательных рабочих Отчисления на социальные нужды от заработной платы вспомогательных рабочих устанавливаются в размере 38, 5% от их основной и дополнительной зарплаты. Затраты на материалы и запасные части

Затраты на материалы и запасные части Змзч принимаются в размере 100% от заработной платы ремонтников. Змзч=34483, 4 руб.

Затраты на текущий ремонт приспособлений и ценного инструмента Затраты на текущий ремонт приспособлений и ценного инструмента Зрпци принимаются в размере 5% от их стоимости. Зрпци = 0. 05 Ч (81141+121711, 5)=10142, 62 руб.

Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений Имиипрассчитывается по [1, стр. 37, прил. 9] . Они представляют собой годовые затраты на ремонт МИиП для каждой единицы используемого оборудования (табл. 30).

    Имиип=61680 руб.
    Внутризаводские перемещения

Внутризаводские перемещения принимаются в размере 3% от суммы статей расходов 1ё 4 (см. табл. ).

    Прочие расходы

Прочие расходы составляют 3% от суммы статей расходов 1 ё 5 (см. табл. 27). Итоги расчета сметы РСЭО представлены в табл. 31.

    Составление сметы цеховых расходов
    Затраты на пар для отопления зданий

Расчет расхода пара Q на отопление и вентиляцию производится по формуле: ,

    (7. 3. 1. 1)

где q = 20 ккал/(чЧм3) – расход тепла в килокалориях в час на 1м3 здания; Н = 4320 ч - число часов в отопительном периоде;

    i = 540 ккал/т - теплота испарения;
    V - объем здания, м3.
    =3335, 92 т.

Цена тонны пара составляет 5, 6 руб. Соответственно, затраты на пар для отопления зданий Сn равны:

    Сn= 5, 6Ч3335, 92 = 18681, 15 руб.
    Затраты на электроэнергию для освещения зданий

Затраты на электроэнергию для освещения зданий Со определяются исходя из того, что ее норма расхода составляет 15 Вт в час на 1м2площади. Годовое число часов освещения при двухсменной работе предприятия 2500 часов. Формулы для определения годового расхода электроэнергии W и затрат Со:

    W = H Ч S Ч Ч ,
    (7. 3. 2. 1)
    где Н =15 ВтЧч/м2 - норма расхода электроэнергии ;
    S - площадь освещаемых помещений, м2;
    Ч =2500 ч - количество часов освещения.
    Со = Sэ Ч W,
    (7. 3. 2. 2)
    где Sэ = 0, 015 руб - тариф 1 кВт-ч электроэнергии.
    W = 15Ч2500Ч (1988+1648) = 136350 кВтЧч.
    Со = 0. 015Ч 136350 = 2045, 25 руб.
    Затраты воды на бытовые нужды

Затраты воды на бытовые нужды Cвопределяются из расчета расхода воды для этих целей - 25 литров на каждого работающего в смену. Количество воды W в смену равно:

    W =25Ч601=15025 л.
    Цена 1000 литров воды - 4 копейки.
    CВ = 0, 601 руб.
    Итоги расчета сметы цеховых расходов сведены в табл. 32.

Составление калькуляции себестоимости отдельных деталей и определение их оптовой цены

Калькуляция определяется исходя из того, что общезаводские расходы составляют 100% от фонда основной заработной платы производственных рабочих, внепроизводственные расходы - 1% от производственной себестоимости, нормы рентабельности продукции равны 20%.

Порядок расчета себестоимости изделия по статьям калькуляции представлен в табл. 33.

На статью “Материалы” относим затраты на материалы, определяемые прямым способом на основе норм расхода по видам материалов и соответствующих цен. По статье ”Основная заработная плата основных рабочих” включается оплата труда рабочих по сдельно-премиальной системе (прямой фонд).

Дополнительную зарплату основных рабочих относим на себестоимость отдельных изделий пропорционально основной зарплате (без доплат по сдельно-премиальной системе) в размерах, установленных при расчете фондов зарплаты. По статье “Отчисление на социальные нужды” учитываются отчисления, выплачиваемые предприятием с суммы основной и дополнительной зарплаты основных производственных рабочих по установленному тарифу (принимается его величина в размере 38, 5%).

РСЭО и общезаводские расходы распределяются пропорционально сумме основной заработной платы основных рабочих, цеховые - пропорционально сумме РСЭО и основной заработной плате.

    Результаты расчета сведены в табл. 34.
    Приложение 1
    Таблица 1
    Задание для курсовой работы
    Вариант.
    Наименование детали.
    Кол-во на 1 машинокомплект q, шт.
    Вид заготовки.
    Материал.
    Чистая масса m, кг.
    Норма расхода, кг.
    03
    Пиноль
    7
    Прокат
    Сталь 45
    12
    20
    14
    Валик шлицевый
    4
    Прокат
    Сталь 45
    2, 9
    3, 5
    15
    Валик
    9
    Прокат
    Сталь 45
    0, 6
    0, 8
    21
    Шестерня двухвенцевая
    6
    Поковки
    Сталь 40Х
    1
    1, 3
    27
    Муфта кулачковая
    6
    Прокат
    Сталь 45
    1, 5
    2, 9
    Таблица 2
    Исходные данные
    Наименование детали.
    Характеристика.
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    Пиноль
    Станок
    8Б72
    1К62
    6Р81Г
    3У143
    Плита
    Верстак
    tш
    6
    180
    21
    37
    10
    12
    tпз
    15
    20
    19
    24
    5
    10
    Разряд
    2
    3
    3
    4
    4
    3
    Валик шлицевый
    Станок
    8Б72
    1К62
    1К62
    1К62
    1К62
    6Р81Г
    3У10В
    3451В
    tш
    3
    25
    49
    7
    14
    7
    18
    17
    tпз
    10
    20
    20
    20
    20
    19
    24
    24
    Разряд
    2
    3
    3
    3
    3
    3
    4
    5
    Валик
    Станок
    8Б72
    1К62
    1К62
    1К62
    Верстак
    6Р81Г
    3У143
    tш
    1
    20
    9
    12
    6
    3
    7
    tпз
    10
    20
    20
    30
    10
    19
    24
    Разряд
    2
    3
    3
    3
    3
    3
    4
    Шестерня двухвенцевая
    Станок
    8Б72
    1К62
    5140
    5Б525
    7Б55
    Верстак
    tш
    5
    16
    10
    118
    1
    6
    tпз
    10
    20
    40
    20
    17
    10
    Разряд
    2
    3
    4
    4
    2
    3
    Муфта кулачковая
    Станок
    8Б72
    1К62
    Плита
    6Р81Г
    7А420М
    Верстак
    3У143
    3У143
    tш
    3
    23
    14
    51
    18
    6
    9
    9
    tпз
    15
    20
    5
    19
    20
    10
    24
    24
    Разряд
    2
    3
    4
    3
    3
    3
    4
    4
    Таблица 3

Нормы штучно-калькуляционного времени и размеры партии запуска Наименование детали

    № технологической операции
    tш , мин.
    tпз , мин.
    n, шт.
    Tшк , мин.
    Пиноль
    1
    6
    15
    584
    6, 026
    2
    180
    20
    180, 034
    3
    21
    19
    21, 033
    4
    37
    24
    37, 041
    5
    10
    5
    10, 009
    6
    12
    10
    12, 017
    Валик шлицевый
    1
    3
    10
    834
    3, 012
    2
    25
    20
    25, 024
    3
    49
    20
    49, 024
    4
    7
    20
    7, 024
    5
    14
    20
    14, 024
    6
    7
    19
    7, 023
    7
    18
    24
    18, 029
    8
    17
    24
    17, 029
    Валик
    1
    3
    10
    1875
    1, 005
    2
    61
    20
    20, 011
    3
    9
    20
    9, 011
    4
    12
    30
    12, 016
    5
    6
    10
    6, 005
    6
    3
    19
    3, 010
    7
    7
    24
    7, 013
    Шестерня двухвенцевая
    1
    5
    10
    1000
    5, 010
    2
    16
    20
    16, 020
    3
    10
    40
    10, 040
    4
    118
    20
    118, 020
    5
    1
    17
    1, 017
    6
    6
    10
    6, 010
    Муфта кулачковая
    1
    3
    15
    1250
    3, 012
    2
    23
    20
    23, 016
    3
    14
    5
    14, 004
    4
    51
    19
    51, 015
    5
    18
    20
    18, 016
    6
    6
    10
    6, 008
    7
    9
    24
    9, 019
    8
    9
    24
    9, 019
    Таблица 4

Расчет укрупненной численности основных производственных рабочих Наименование детали.

    Кол-во на 1 машинокомплект q, шт.
    Масса m, кг.
    Трудоемкость годового выпуска Т, нормо-часы.
    Ориентировочная численность рабочих Pr, чел.
    Участки.
    Мастера.
    Пиноль
    7
    12
    310333, 33
    158
    Первый
    4
    Валик шлицевый
    4
    2, 9
    93333, 333
    48
    Второй
    1
    Валик
    9
    0, 6
    87000
    45
    Третий
    5
    Шестерня двухвенцевая
    6
    1
    156000
    80
    Муфта кулачковая
    6
    1, 5
    133000
    68
    399
    10
    Таблица 4

Расчет потребного количества оборудования для первого участка № детали.

    Кол-во
    Применяемое оборудование
    1
    70000
    8Б72
    1К62
    6Р81Г
    3У143
    Плита
    Верстак
    Нормочасы для 1 детали, ч
    0, 10
    3, 00
    0, 35
    0, 62
    0, 17
    0, 20
    Нормочасы для партии, ч
    7000, 00
    210000, 00
    24500, 00
    43166, 67
    11666, 67
    14000, 00
    Кв
    1, 1
    С, ч
    6363, 64
    190909, 09
    22272, 73
    39242, 42
    10606, 06
    12727, 27
    Fд оборудования, дней
    4015
    4140
    Nрасч, шт
    1, 58
    47, 55
    5, 55
    9, 77
    2, 82
    3, 38
    Nприн, шт
    2
    48
    6
    10
    3
    4
    Кисп
    0, 792
    0, 991
    0, 927
    0, 978
    0, 856
    0, 769
    Итого
    73
    Мет. -реж. ст.
    66
    Прочие
    7
    Таблица 5

Расчет потребного количества оборудования для второгоучастка № детали.

    Кол-во дет.
    Применяемое оборудование
    2
    40000
    8Б72
    1К62
    6Р81Г
    3У10В
    3451В
    Нормочасы для 1 детали, ч
    0, 05
    1, 58
    0, 12
    0, 30
    0, 28
    Нормочасы для партии, ч
    2000, 00
    63333, 33
    4666, 67
    12000, 00
    11333, 33
    Кв
    1, 1
    С, ч
    1825
    15166
    29712
    4257
    8499
    4256
    10927
    10320
    Fд оборудования, дней
    4015
    Nрасч, шт
    0, 45
    14, 34
    1, 06
    2, 72
    2, 57
    Nприн, шт
    1, 00
    15, 00
    2, 00
    3, 00
    3, 00
    Кисп
    0, 45
    0, 96
    0, 53
    0, 91
    0, 86
    Общее кол-во обор.
    24
    Мет. -реж. ст.
    24
    Прочие
    0
    Таблица 6

Расчет потребного количества оборудования для третьего участка № детали

    Кол-во дет.
    Применяемое оборудование
    8Б72
    1К62
    Верстак
    6Р81Г
    3У143
    5140
    5Б525
    7А420М
    7Б55
    Плита
    3
    90000
    Нормочасы для 1 детали, ч
    0, 02
    0, 68
    0, 10
    0, 05
    0, 12
    Нормочасы для партии, ч
    1500
    61500
    9000
    4500
    10500
    4
    60000
    Нормочасы для 1 детали, ч
    0, 08
    0, 27
    0, 10
    0, 17
    1, 97
    0, 02
    Нормочасы для партии, ч
    5000
    16000
    6000
    10000
    118000
    1000
    5
    60000
    Нормочасы для 1 детали, ч
    0, 05
    0, 38
    0, 10
    0, 85
    0, 15
    0, 3
    0, 23
    Нормочасы для партии, ч
    3000
    23000
    6000
    51000
    9000
    18000
    14000
    Нормочасы на прогр.
    9500
    100500
    21000
    55500
    19500
    10000
    118000
    18000
    1000
    14000
    Кв
    1, 1
    С, ч
    8636
    91364
    19091
    50455
    17727
    9091
    107273
    16364
    909
    12727
    Fд оборудования, дней
    4015
    4140
    4015
    4140
    Nрасч, шт
    2, 15
    22, 76
    4, 61
    12, 57
    4, 42
    2, 26
    26, 72
    4, 08
    0, 23
    3, 07
    Nприн, шт
    3, 00
    23, 00
    5, 00
    13, 00
    5, 00
    3, 00
    27, 00
    5, 00
    1, 00
    4, 00
    Кисп
    0, 72
    0, 99
    0, 92
    0, 97
    0, 88
    0, 75
    0, 99
    0, 82
    0, 23
    0, 77
    Общее кол-во обор.
    89
    Мет. -реж. ст.
    80
    Прочие
    9
    Таблица 7

Расчет потребного количества основных рабочих для третьего участка № детали.

    Кол-во
    Применяемое оборудование
    1
    70000
    Токарные
    Шлифовальные
    Фрезерные
    8Б72
    Плита
    Верстак
    Разряд
    3
    4
    3
    2
    4
    3
    Нормочасы для 1 детали, ч
    3, 00
    0, 62
    0, 35
    0, 10
    0, 17
    0, 20
    Нормочасы для партии, ч
    210000, 00
    43166, 67
    24500, 00
    7000, 00
    11666, 67
    14000, 00
    Кв
    1, 1
    С, ч
    190909
    39242
    22272
    6363
    10606
    12727
    Fд осн. раб. , дней
    1795
    Pрасч, чел
    116, 99
    24, 05
    13, 65
    3, 90
    6, 50
    7, 80
    Pприн, чел
    117
    25
    14
    4
    7
    8
    Итого
    175
    Бригадиры
    9
    2
    3 (a)
    Итого
    14
    Таблица 8

Расчет потребного количества основных рабочих для третьего участка № детали.

    Кол-во дет.
    Применяемое оборудование
    2
    40000
    Токарные
    8Б72
    Фрезерные
    Шлифовальные
    Разряд
    3
    2
    3
    4
    5
    Нормочасы для 1 детали, ч
    1, 58
    0, 05
    0, 12
    0, 30
    0, 28
    Нормочасы для партии, ч
    63333, 33
    2000, 00
    4666, 67
    12000, 00
    11333, 33
    Кв
    1, 1
    С, ч
    57575
    1818
    4242
    10909
    10303
    Fд оборудования, дней
    1795
    Ррасч, шт
    35, 28
    1, 11
    2, 60
    6, 69
    6, 31
    Рприн, шт
    36
    2
    3
    7
    7
    Итого
    55
    Бригадиры
    4
    2 (b)
    Итого
    6
    Таблица 9

Расчет потребного количества основных рабочих для третьего участка № детали

    Кол-во дет.
    Применяемое оборудование
    Токарные
    Шлифовальные
    5Б525
    Фрезерные
    8Б72
    5140
    7Б55
    7А420М
    Верстак
    Плита
    3
    90000
    Разряд
    3
    4
    4
    3
    2
    4
    2
    3
    3
    4
    Нормочасы для 1 детали, ч
    0, 68
    0, 12
    0, 05
    0, 02
    0, 10
    Нормочасы для партии, ч
    61500
    10500
    4500
    1500
    9000
    4
    Нормочасы для 1 детали, ч
    0, 27
    1, 97
    0, 08
    0, 17
    0, 02
    0, 10
    Нормочасы для партии, ч
    16000
    118000
    5000
    10000
    1000
    6000
    5
    Нормочасы для 1 детали, ч
    0, 38
    0, 15
    0, 85
    0, 05
    0, 3
    0, 10
    0, 23
    Нормочасы для партии, ч
    23000
    9000
    51000
    3000
    18000
    6000
    14000
    Нормочасы на прогр.
    100500
    19500
    118000
    55500
    9500
    10000
    1000
    18000
    21000
    14000
    Кв
    1, 1
    С, ч
    91364
    17727
    107273
    50455
    8636
    9091
    909
    16364
    19091
    12727
    Fд оборудования, дней
    1795
    Ррасч, шт
    50, 90
    9, 88
    59, 76
    28, 11
    4, 81
    5, 06
    0, 51
    9, 12
    10, 64
    7, 09
    Рприн, шт
    51
    10
    60
    29
    5
    6
    1
    10
    11
    8
    Итого
    191
    Бригадиры
    5
    1
    6
    3
    1 (с)
    1 (d)
    1 (e)
    Итого
    18
    Таблица 10
    Общее количество основных производственных рабочих
    Количество основных рабочих
    Человек
    Первый участок
    175
    Второй участок
    55
    Третий участок
    191
    Ученики
    14
    Итого
    435
    Таблица 11
    Расчет количества вспомогательных рабочих
    №
    Профессия
    Количество рабочих
    Разряд
    Принятое
    +12%
    Наладчики оборудования
    12
    14
    5
    Кладовщики производственных кладовых
    6
    7
    3
    Транспортные рабочие
    10
    12
    2
    Кладовщики и раздатчики инструмента
    5
    6
    2
    Слесари по ремонту инструмента и приспособлений
    12
    14
    5
    Станочники по ремонту инструмента и приспособлений
    10
    12
    5
    Шорники – смазчики
    5
    6
    2
    Контролеры – приемщики деталей
    10
    12
    4
    Распреды
    10
    12
    2
    Слесари по ремонту оборудования
    8
    10
    5
    Электромонтеры
    8
    10
    5
    Разнорабочие
    10
    12
    2
    Ученики
    4
    Итого
    131
    Таблица 12

Расчет состава руководителей, специалистов, служащих и МОП №

    Подразделение
    Должность
    Кол-во единиц
    Руководство
    Начальник цеха
    заместитель начальника цеха
    начальник участка
    мастер
    1
    1
    3
    9
    ПДБ
    Начальник ПДБ
    старший диспетчер
    диспетчер
    инженер по планированию
    техник по материалам
    1
    1
    3
    1
    1
    Технологическое бюро
    Начальник технологического бюро
    Старший инженер-технолог
    инженер-технолог
    инженер-конструктор
    техник-технолог
    старший мастер по инструменту
    мастер по ремонту инструментов и приспособлений
    1
    1
    3
    2
    1
    1
    1
    Бюро по труду и заработной плате
    начальник БТЗ
    инженер-нормировщик
    техник-нормировщик
    1
    1
    1
    Экономическое бюро
    начальник ПЭБ
    старший инженер-экономист
    инженер–экономист
    1
    1
    1
    Главные специалисты
    главный механик цеха
    главный энергетик цеха
    1
    1
    Служащие
    секретарь
    табельщик
    бухгалтер
    счетовод-кассир
    начальник хозяйственной службы
    1
    2
    1
    1
    1
    Итого
    47
    Таблица 13
    Расчет площади цеха
    Удельная производственная площадь, м2.
    Значение
    м2/ед.
    Количество оборудования.
    Площадь,
    м2.
    на единицу оборудования
    8
    186
    1584
    на одно верстачное место
    6
    16
    128
    вспомогательные площади
    25%
    –
    372
    Итого
    1988
    Таблица 14
    Определение веса отходов по деталям
    Название детали.
    Чистый вес, кг.
    Норма расхода, кг.
    Вес отходов (стружка), кг.
    на деталь
    Годовой
    Пиноль
    12
    20
    8
    560000
    Винт продольной подачи
    2, 9
    3, 5
    0, 6
    24000
    Винт поперечной подачи
    0, 6
    0, 8
    0, 2
    18000
    Шестерня
    1
    1, 3
    0, 3
    18000
    Подшипник
    1, 5
    2, 9
    1, 4
    84000
    Итого
    704000
    Таблица 14
    Расчет уборщиков бытовых и вспомогательных площадей
    Общая полезная площадь
    Бытовых помещений
    1507
    м2
    служебных помещений
    141
    м2
    Количество уборщиков
    Бытовых помещений
    14
    чел.
    служебных помещений
    1
    чел.
    Таблица 16
    Прямой фонд заработной платы
    Виды работ.
    Деталь.
    Разряд.
    Тарифная ставка, руб. /ч.
    Количество нормочасов на программу
    Фонд заработной платы на программу, руб.
    Токарные
    Пиноль
    3
    0, 82
    210070
    172257
    Валик шлицевый
    3
    0, 82
    63397
    51986
    Валик
    3
    0, 82
    61556
    50476
    Шестерня двухвенцевая
    3
    0, 82
    16020
    13136
    Муфта кулачковая
    3
    0, 82
    23016
    18873
    3
    Пиноль
    4
    0, 92
    43190
    39735
    Валик шлицевый
    4
    0, 92
    12019
    11058
    5
    1, 03
    11353
    11693
    Валик
    4
    0, 92
    10519
    9678
    Муфта кулачковая
    4
    0, 92
    18038
    16595
    5
    Шестерня двухвенцевая
    4
    0, 92
    128060
    117815
    Фрезерные
    Пиноль
    3
    0, 82
    24570
    20147
    Валик шлицевый
    3
    0, 82
    4682
    3839
    Валик
    3
    0, 82
    4515
    3702
    Муфта кулачковая
    3
    0, 82
    51015
    41832
    7
    Шестерня двухвенцевая
    2
    0, 74
    1017
    753
    8
    Пиноль
    2
    0, 74
    7000
    5180
    Валик шлицевый
    2
    0, 74
    2008
    1486
    Валик
    2
    0, 74
    1508
    1116
    Шестерня двухвенцевая
    2
    0, 74
    5010
    3707
    Муфта кулачковая
    2
    0, 74
    3012
    2229
    Слесарные
    Пиноль
    3
    0, 82
    14000
    11480
    Валик
    3
    0, 82
    9008
    7387
    Шестерня двухвенцевая
    3
    0, 82
    6010
    4928
    Муфта кулачковая
    3
    0, 82
    6008
    4927
    Разметочные
    Пиноль
    4
    0, 92
    11690
    10755
    Муфта кулачковая
    4
    0, 92
    14004
    12884
    Зарплата учеников
    22680
    Итого
    762296
    672334
    Таблица 17
    Расчет доплат за работу в ночное время
    №
    Виды работ
    Разряд
    Тарифная ставка,
    руб/ч.
    Количество рабочих
    Количество ночных часов
    Коэффициент доплат
    Сумма доплат, руб.
    1
    3
    0, 82
    92
    2
    0, 2
    6770, 74
    1, 5
    0, 4
    10156, 11
    3
    4
    0, 92
    11
    2
    0, 2
    908, 27
    1, 5
    0, 4
    1362, 41
    5
    1, 03
    2
    2
    0, 2
    184, 88
    1, 5
    0, 4
    277, 3
    5
    4
    0, 92
    30
    2
    0, 2
    2477, 1
    1, 5
    0, 4
    3715, 65
    6
    3
    0, 82
    21
    2
    0, 2
    1545, 49
    1, 5
    0, 4
    2318, 24
    7
    2
    0, 74
    1
    2
    0, 2
    66, 42
    1, 5
    0, 4
    99, 62
    3
    0, 82
    5
    2
    0, 2
    367, 98
    1, 5
    0, 4
    551, 96
    8
    2
    0, 74
    5
    2
    0, 2
    332, 08
    1, 5
    0, 4
    498, 11
    Верстачное
    3
    0, 82
    7
    2
    0, 2
    971, 10
    1, 5
    0, 4
    772, 75
    Плита
    4
    0, 92
    4
    2
    0, 2
    330, 28
    1, 5
    0, 4
    495, 42
    Итого
    34201
    Таблица 18
    Расчет доплат за неосвобожденное бригадирство
    №
    Виды бригад
    Разряд
    Тарифная ставка, руб/ч.
    Число бригадиров
    Число людей
    в бригаде
    Процент доплат,
    %.
    Сумма доплат, руб.
    1
    Токарные
    3
    0, 82
    18
    12
    15
    3974, 13
    2
    Фрезерные
    3
    0, 82
    3
    10
    10
    441, 57
    3
    Шлифовальные
    4
    0, 92
    3
    12
    15
    743, 13
    4
    5
    4
    0, 92
    4
    15
    15
    990, 84
    5
    Смешанные
    (a)
    4
    0, 92
    3
    11
    15
    743, 13
    (b)
    5
    1, 04
    2
    10
    10
    373, 36
    (c)
    4
    0, 92
    1
    11
    15
    247, 71
    (d)
    3
    0, 82
    1
    11
    15
    220, 78
    (e)
    4
    0, 92
    2
    10
    10
    330, 28
    Итого
    8064, 93
    Таблица 19

Структура годового фонда заработной платы основных производственных рабочих №

    Наименование выплат
    Сумма выплат, руб
    1
    Прямой фонд заработной платы:
    Пиноль
    Валик шлицевый
    Валик
    Шестерня двухвенцевая
    Муфта кулачковая
    259554
    80062
    72359
    140339
    97340
    2
    Фонд оплаты учеников
    22680

Прямой фонд заработной платы с учетом пропорционально распределенного фонда оплаты учеников:

    Пиноль
    Валик шлицевый
    Валик
    Шестерня двухвенцевая
    Муфта кулачковая
    264515, 25
    82897
    78737, 75
    144591, 5
    101592, 5
    3
    Итого: прямой фонд заработной платы
    672334
    4
    Доплаты до часового фонда:
    а) за работу в ночное время;
    б) за неосвобожденное бригадирство;
    в) за обучение учеников;
    г) премии по положению
    34201, 93
    8064, 935
    9360
    67233, 4
    5
    Итого часовой фонд заработной платы
    791194, 27
    6
    Доплаты до дневного фонда:
    а) кормящим матерям;
    б) подросткам за сокращенный рабочий день
    2017
    2017
    7
    Итого дневной фонд заработной платы
    795228, 27
    8
    Доплаты до месячного фонда:
    а) оплата отпусков;
    б) за выполнение гособязанностей;
    в) прочие доплаты
    85060, 62
    3189, 77
    11928, 42
    9
    Итого месячный фонд заработной платы
    895407, 09
    10
    Поясной коэффициент (20% от фонда заработной платы ):
    а) на прямой фонд;
    б) на доплаты;
    в) всего
    134466, 8
    15218, 80
    149685, 61
    11
    Итого годовой фонд заработной платы
    1045092, 7
    Таблица 20

Расчет прямого фонда заработной платы вспомогательных рабочих №

    Профессия
    Количество рабочих
    Разряд
    Часовая тарифная ставка, руб/ч.
    Фонд прямой зарплаты, руб.
    Статья расходов
    1
    Наладчики оборудования
    14
    5
    0, 86
    21611, 8
    2
    2
    Кладовщики производственных кладовых
    7
    3
    0, 68
    8544, 2
    1
    3
    Транспортные рабочие
    12
    2
    0, 62
    13354, 8
    1
    4
    Кладовщики и раздатчики инструмента
    6
    2
    0, 62
    6677, 4
    1
    5
    Слесари по ремонту инструментов и приспособлений
    14
    5
    0, 86
    21611, 8
    3
    6
    Станочники по ремонту инструментов
    12
    5
    0, 86
    18524, 4
    3
    7
    Шорники-смазчики
    6
    2
    0, 62
    6677, 4
    2
    8
    Контролеры-приемщики деталей
    12
    4
    0, 77
    16585, 8
    1
    9
    Слесарь по ремонту оборудования
    10
    5
    0, 86
    18524, 4
    3
    10
    Электромонтеры
    10
    5
    0, 86
    15437
    2
    11
    Распреды
    12
    2
    0, 62
    11129
    1
    13
    Разнорабочие
    12
    2
    0, 62
    13354, 8
    1
    12
    Уборщики
    4
    2
    0, 62
    4451, 6
    1
    14
    Ученики: 12 Ч 4 Ч 98
    4704
    Итого
    181188

Примечание: в разделе “Статья расходов” (по сметам РСЭО и цеховым расходам) выделяются следующие статьи:

    1 – цеховые расходы;
    2 – вспомогательные рабочие, обслуживающие оборудование;
    3 – вспомогательные рабочие, ремонтирующие оборудование.
    Таблица 21

Расчет доплат за работу в ночное время вспомогательных рабочих №

    Профессия
    Количество рабочих
    Раз
    ряд
    Часовая тарифная
    ставка, руб. /ч.
    Количество ночных часов
    Коэффициент доплат
    Сумма
    доплат,
    руб.
    1
    Наладчики оборудования
    7
    5
    0, 86
    2
    0, 2
    540, 30
    1, 5
    0, 4
    810, 44
    2
    Кладовщики производственных кладовых
    4
    3
    0, 68
    2
    0, 2
    244, 12
    1, 5
    0, 4
    366, 18
    3
    Транспортные рабочие
    6
    2
    0, 62
    2
    0, 2
    333, 87
    1, 5
    0, 4
    500, 81
    4
    Кладовщики и раздатчики инструмента
    3
    2
    0, 62
    2
    0, 2
    166, 94
    1, 5
    0, 4
    250, 40
    5
    Слесари по ремонту инструментов и приспособлений
    7
    5
    0, 86
    2
    0, 2
    540, 30
    1, 5
    0, 4
    810, 44
    6
    Станочники по ремонту инструментов
    6
    5
    0, 86
    2
    0, 2
    463, 11
    1, 5
    0, 4
    694, 67
    7
    Шорники-смазчики
    3
    2
    0, 62
    2
    0, 2
    166, 94
    1, 5
    0, 4
    250, 40
    8
    Контролеры-приемщики деталей
    6
    4
    0, 77
    2
    0, 2
    414, 65
    1, 5
    0, 4
    621, 97
    9
    Слесарь по ремонту оборудования
    5
    5
    0, 86
    2
    0, 2
    385, 93
    1, 5
    0, 4
    578, 89
    10
    Электромонтеры
    5
    5
    0, 62
    2
    0, 2
    278, 23
    1, 5
    0, 4
    417, 34
    11
    Разнорабочие
    6
    2
    0, 62
    2
    0, 2
    333, 87
    1, 5
    0, 4
    500, 81
    12
    Уборщики
    2
    2
    0, 62
    2
    0, 2
    111, 29
    1, 5
    0, 4
    166, 94
    Итого:
    9948, 79
    Таблица 22

Расчет доплат за неосвобожденное бригадирство вспомогательных рабочих №

    Профессии.
    Разряд.
    Тарифная ставка, руб. /ч.
    Число бригадиров
    Число людей в бригаде
    Процент доплат,
    %
    Сумма доплат, руб.
    1
    Наладчики оборудования
    5
    0, 86
    2
    7
    10
    308, 74
    2
    Кладовщики производственных кладовых
    3
    0, 68
    2
    4
    10
    244, 12
    3
    Транспортные рабочие
    2
    0, 62
    2
    6
    10
    222, 58
    4
    Кладовщики и раздатчики инструмента
    2
    0, 62
    2
    3
    10
    222, 58
    5
    Слесари по ремонту инструмента и приспособлений
    5
    0, 86
    2
    7
    10
    308, 74
    6
    Станочники по ремонту инструмента и приспособлений
    5
    0, 86
    2
    6
    10
    308, 74
    7
    Шорники – смазчики
    2
    0, 62
    2
    3
    10
    222, 58
    8
    Контролеры – приемщики деталей
    4
    0, 77
    2
    6
    10
    276, 43
    9
    Слесари по ремонту оборудования
    5
    0, 86
    2
    5
    10
    308, 74
    10
    Электромонтеры
    5
    0, 62
    2
    5
    10
    222, 58
    11
    Разнорабочие
    2
    0, 62
    2
    6
    10
    222, 58
    Итого
    2868, 41
    Таблица 23

Структура годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих №

    Наименование выплат
    Сумма выплат, руб
    1
    Прямой фонд заработной платы
    176484
    2
    Фонд оплаты учеников
    4704
    3
    Итого: прямой фонд заработной платы
    181188
    4
    Доплаты до часового фонда:
    а) за работу в ночное время;
    б) за неосвобожденное бригадирство;
    в) за обучение учеников;
    г) премии по положению
    9948, 79
    2868, 41
    2400, 00
    17648, 44
    5
    Итого часовой фонд заработной платы
    209350, 04
    6
    Доплаты до дневного фонда:
    а) кормящим матерям;
    б) подросткам за сокращенный рабочий день
    529, 45
    529, 45
    7
    Итого дневной фонд заработной платы
    210408, 94
    8
    Доплаты до месячного фонда:
    а) оплата отпусков;
    б) за выполнение гособязанностей;
    в) прочие доплаты
    16907, 86
    845, 39
    315, 61
    9
    Итого месячный фонд заработной платы
    228477, 81
    10
    Поясной коэффициент (20% от фонда заработной платы ):
    а) на прямой фонд;
    б) на доплаты;
    в) всего
    36237, 68
    9457, 88
    45695, 56
    11
    Итого годовой фонд заработной платы
    274173, 37
    Таблица 24

Структура годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих

    №
    Подразделение, должность
    Месячный оклад, руб.
    Кол-во
    единиц
    Сумма доплат, руб.
    1
    Руководство:
    - начальник цеха
    - зам. начальника цеха
    - начальник участка
    - мастер
    330
    305
    250
    200
    1
    1
    3
    10
    4752
    4392
    10800
    28800
    2
    ПДБ:
    - начальник ПДБ
    - старший диспетчер
    - диспетчер
    - инженер по планированию
    - техник по материалам
    250
    180
    130
    180
    150
    1
    1
    3
    1
    1
    3600
    2592
    5616
    2592
    2160
    3
    Технологическое бюро:
    - начальник тех. бюро
    - старший инженер-технолог
    - инженер-технолог
    - инженер-конструктор
    - техник-технолог
    - старший мастер по инструменту
    - мастер по ремонту инструментов и приспособлений
    250
    230
    210
    230
    160
    220
    220
    1
    1
    3
    2
    1
    1
    1
    3600
    3312
    9072
    6624
    2304
    3168
    3168
    4
    БТЗ:
    - начальник БТЗ
    - инженер-нормировщик
    - техник-нормировщик
    250
    200
    160
    1
    2
    1
    3600
    5760
    2304
    5
    Экономическое бюро:
    - начальник ПЭБ
    - старший инженер-экономист
    - инженер-экономист
    250
    220
    200
    1
    1
    1
    3600
    3168
    2880
    6
    Главные специалисты:
    - главный механик цеха
    - главный энергетик цеха
    250
    250
    1
    1
    3600
    3600
    7
    Служащие:
    - секретарь
    - табельщик
    - бухгалтер цеха
    - счетовод-кассир
    - уборщики бытовых и служебных помещений
    - начальник хозяйственной службы
    130
    120
    200
    130
    110
    200
    1
    2
    1
    1
    15
    1
    1872
    3456
    2880
    1872
    19008
    2882
    Итого
    161784
    Таблица 21

Заработная плата и отчисления на социальные нужды вспомогательных рабочих и служащих

    Статья расходов
    Вспомогательные рабочие
    Управление, специалисты, служащие, МОП.
    Цехового
    Значения
    Обслуживающие оборудование
    Ремонтирующие оборудование
    Основная зарплата
    74097, 6
    43726, 2
    58660, 6
    161784
    Дополнительная зарплата
    39040, 07
    23038, 18
    30906, 72
    48535, 2
    Общая зарплата
    113137, 67
    66764, 38
    89567, 32
    210319, 2
    Отчисления на социальные нужды
    43558
    25704, 28
    34483, 4
    80972, 892
    Таблица 26
    Расчет балансовой стоимости и амортизационных отчислений
    Наименование ОПФ
    Количество единиц, м3
    Оптовая цена, руб.
    Стоимость ОПФ, руб.
    Коэффициент
    Ктрм
    Балансовая стоимость,
    руб.
    Норма амортизации, %
    Годовая сумма амортизационных отчислений,
    руб.
    Здания цеха:
    -производственные помещения;
    - бытовые помещения
    15904
    4945, 5
    7, 5
    10
    119280
    49455
    119280
    49455
    2, 6
    2, 6
    3101, 28
    1285, 83
    Итого:
    168735
    168735
    4387, 11
    Оборудование:
    а) металлорежущее:
    1К62
    3У143
    3У10В
    3451В
    5140
    5Б525
    6Р81Г
    7Б55
    7А420М
    8Б72
    б) подъемно-транспортное:
    кран мостовой;
    автопогрузчик
    86
    15
    3
    3
    3
    27
    21
    1
    5
    6
    1
    5
    3650
    16000
    5420
    13080
    9700
    1380
    2550
    8900
    3500
    950
    25000
    5000
    313900
    240000
    16260
    39240
    29100
    37260
    53550
    8900
    17500
    5700
    25000
    25000
    1, 05
    1, 03
    1, 05
    1, 03
    1, 03
    1, 08
    1, 05
    1, 03
    1, 05
    1, 12
    329595
    247200
    17073
    40417, 2
    29973
    40240, 8
    56227, 5
    9167
    18375
    6384
    25000
    25000
    11, 6
    10, 3
    10, 3
    10, 3
    11, 6
    11, 6
    11, 6
    11, 6
    11, 6
    11, 6
    8, 4
    25, 6
    38233, 02
    25461, 6
    1758, 519
    4162, 9716
    3476, 87
    4667, 93
    6522, 39
    1063, 37
    2131, 50
    740, 54
    2100, 00
    6400, 00
    Итого:
    811410
    844652, 5
    96718, 717
    -приспособления;
    -дорогостоящий инструмент;
    -производственный инвентарь;
    -хозяйственный инвентарь.
    81141
    121711, 5
    24342, 3
    12920
    81141
    121711, 5
    24342, 3
    12920
    10
    10
    10
    10
    8114, 10
    12171, 15
    2434, 23
    1292, 00
    Итого:
    240114, 8
    240114, 8
    240114, 8
    Всего:
    1051524, 8
    1084767, 3
    120730, 2
    Таблица 27

Расчет потребности в основных материалах в натуральном и стоимостном выражении Деталь

    Пиноль
    Валик шлицевый
    Валик
    Шестерня двухвенцевая
    Муфта кулачковая
    Количество на программу
    70000
    40000
    90000
    60000
    60000
    Материал
    Ст. 45
    Ст. 45
    Ст. 45
    Ст. 40 Х
    Ст. 45
    Норма расхода, кг
    20
    3, 5
    0, 8
    1, 3
    2, 9
    Цена 1 т материала, руб
    175
    175
    175
    500
    175
    Расход на программу, т
    1400
    140
    72
    78
    174
    Отходы на одну деталь, кг
    8
    0, 6
    0, 2
    0, 3
    1, 4
    Отходы на программу, т
    560
    24
    18
    18
    84
    Затраты на материалы на программу, руб.
    245000
    24500
    12600
    39000
    30450
    Цена отходов,
    руб. /т
    14
    14
    14
    14
    14
    Стоимость отходов на программу, руб.
    7840
    336
    252
    252
    1176
    Затраты на материалы за вычетом отходов, руб
    237160
    24164
    12348
    38748
    29274
    Таблица 28
    Мощности станков
    Название станка
    Рустi, кВт
    Название станка
    Рустi, кВт
    1К62
    10
    5Б525
    0, 12
    3У143
    7, 5
    6Р81Г
    5, 5
    3У10В
    1, 1
    7Б55
    17
    3451В
    3
    7А420М
    3, 0
    5140
    4, 7
    8Б72
    2, 7
    Таблица 29
    Расчет затрат на вспомогательные материалы
    №
    Материалы
    Расчетная единица
    Количество
    Норма расхода
    Расход
    Цена за
    1 кг, руб.
    Цена общая, руб.
    1
    Обтирочный материал
    станок
    186
    40
    7440
    0, 55
    4092
    2
    то же
    Разметочная плита
    7
    65
    455
    0, 55
    250, 25
    3
    то же
    Cлесарь производственный
    14
    20
    280
    0, 55
    154
    4
    то же
    Слесарь-ремонтник
    10
    20
    200
    0, 55
    110
    5
    то же
    Крановщик
    2
    20
    40
    0, 55
    22, 00
    6
    Керосин
    Станок, кран
    187
    18
    3366
    0, 06
    201, 96
    7
    Бензин
    Станок, кран
    187
    7
    1309
    0, 11
    143, 99
    8
    Солидол
    Станок, кран
    187
    120
    22440
    0, 21
    4712, 4
    9
    Масло машинное
    Станок
    186
    120
    22320
    0, 06
    1339, 2
    10
    Масло веретейное
    Шлифовальный станок
    21
    100
    2100
    0, 06
    126
    11
    Эмульсол
    Станок
    186
    130
    24180
    0, 63
    15233, 4
    12
    Сульфо-фрезол
    Зуборезный и протяжной станок
    39
    900
    35100
    0, 20
    7020
    13
    Технический вазелин
    Зуборезный и протяжной станок
    39
    5
    195
    0, 07
    13, 65
    14
    Кальцинированная сода
    Шлифовальный станок
    21
    100
    2100
    0, 03
    63
    15
    Мыло
    Человек
    601
    10
    6010
    0, 04
    240, 4
    Итого
    33722, 25
    Таблица 30
    Годовые затраты на ремонт МИиП
    Название станка
    Имиип
    Название станка
    Имиип
    1К62
    410
    5Б525
    100
    3У143
    580
    6Р81Г
    350
    3У10В
    430
    7Б55
    1290
    3451В
    550
    7А420М
    400
    5140
    380
    8Б72
    50
    Таблица 31

Номенклатура статей расходов по содержанию и эксплуатации оборудования №

    Наименование статей расходов
    Содержание расходов
    Сумма расходов, руб.
    1
    Амортизация оборудования и транспортных средств
    Амортизация оборудования, транспортных средств;
    приспособлений;
    ценного инструмента.
    96718, 71
    8114, 10
    12171, 15
    2
    Эксплуатация оборудования
    Энергия для производственных целей:
    - затраты на силовую энергию;
    - затраты на сжатый воздух, воду, пар;
    затраты на вспомогательные материалы;
    заработная плата вспомогательных рабочих;

отчисления на социальное страхование вспомогательных рабочих.

    4917, 54
    491, 75
    33722, 25
    274173, 37
    103745, 70
    3
    Текущий ремонт оборудования и транспортных средств

Заработная плата и отчисления на социальное страхование ремонтных рабочих; Затраты на материалы и запасные части;

Затраты на текущий ремонт приспособлений и ценного инструмента. 43558

    34483, 4
    10142, 62
    4

Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений

    61680
    5
    Внутризаводские перемещения
    20517, 55
    6
    Прочие расходы
    21133, 08
    7
    Итого:
    725569, 23

Отношение РСЭО к основной заработной плате основных производственных рабочих – 69 %.

    Таблица 32
    Номенклатура статей цеховых расходов
    №
    Наименование статей расходов
    Содержание расходов
    Сумма расходов, руб.
    1
    Содержание цехового персонала

Зарплата и отчисления на социальные нужды персонала управления цеха специалистов, служащих и МОП, а также вспомогательных рабочих цехового значения

    207885, 6
    80035, 96
    124844, 04
    48064, 96
    2
    Амортизация зданий, сооружений и инвентаря
    Рассчитывается по действующим нормам основных средств
    4347, 20
    2074, 28
    740, 50
    3
    Содержание зданий, сооружений и инвентаря
    Затраты на пар для отопления зданий
    Затраты на электроэнергию для освещения
    Затраты на воду на бытовые нужды

Затраты на материалы и прочие расходы (3% от стоимости зданий) 18332, 16

    2082, 94
    137, 10
    4957, 28
    4
    Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря

Принимается в размере 2% от балансовой стоимости зданий, сооружений и инвентаря

    3906, 93
    5
    Испытания, опыты, исследования,
    рационализаторство
    Затраты составляют 15 рублей на одного работающего
    9165, 00
    6
    Охрана труда
    Затраты составляют 10 рублей на одного работающего
    6110, 00
    7
    Прочие расходы
    Составляют 5% от общей суммы цеховых расходов
    25634, 20
    8
    Итого:
    533318, 18

Отношение цеховых расходов к заработной плате основных производственных рабочих - 79, 3 %.

    Таблица 33
    Калькуляция себестоимости и расчет оптовых цен
    Статьи калькуляции
    Деталь
    Итого
    Пиноль
    Валик шлицевый
    Валик
    Шестерня двухвенцевая
    Муфта кулачковая
    Основные материалы
    245000
    24500
    12600
    39000
    30450
    351550
    Возвратные отходы
    7840
    336
    252
    252
    1176
    9856
    Основная зарплата основных производственных рабочих
    (ОПР)
    259554
    80062
    72359
    140339
    97340
    649654
    Дополнительная зарплата ОПР
    143903, 2
    44388, 4
    40117, 6
    77807, 4
    53967, 7
    372758, 7
    Отчисления на социальные нужды от зарплаты ОПР
    155331, 0
    47913, 4
    43303, 5
    83986, 4
    58253, 5
    402360, 6
    РСЭО
    280105, 4
    86401, 3
    78088, 4
    151451, 0
    105047, 4
    725569, 2
    Цеховые расходы
    205887, 0
    63507, 9
    57397, 6
    111321, 6
    77213, 4
    533318, 1
    Цеховая себестоимость
    1297620, 6
    347109, 0
    304118, 1
    604157, 4
    423448, 0
    3045066, 6
    Общезаводские расходы
    250798, 4
    77361, 2
    69918, 1
    135604, 9
    94056, 4
    649654
    Внепроизводственные расходы
    11755, 4
    3626, 1
    3277, 2
    6356, 1
    4408, 6
    30450, 6
    Полная себестоимость
    1560174, 4
    428096, 3
    377313, 4
    746118, 4
    521913, 0
    3725171, 2
    Прибыль
    312034, 88
    85619, 26
    75462, 68
    149223, 68
    104382, 6
    745034, 24
    Оптовая цена (партию / изделие)
    1872209, 3
    26, 75
    513715, 6
    12, 84
    452776, 1
    5, 03
    895342, 1
    14, 92
    626295, 6
    10, 44
    4470205, 4
    Таблица 34

Основные технико-экономические показатели механического цеха №

    Наименование показателей
    Единица измерений
    Абсолютная величина
    1
    Годовой объем товарной продукции
    в оптовых ценах
    тыс. руб.
    4470205, 4
    2
    Годовой объем нормативно-чистой продукции
    тыс. руб.
    3
    3. 1
    Балансовая стоимость основных фондов,
    в том числе активной части:
    тыс. руб.
    1084767, 3
    916032, 3
    4
    4. 1
    Общая площадь помещений,
    в том числе производственная:
    м2
    3631, 5
    1988
    5
    5. 1
    Общее количество основного оборудования,
    в том числе металлорежущего:
    ед.
    186
    172
    6
    6. 1
    6. 2
    6. 3
    Численность работающих, в том числе:
    основных рабочих
    вспомогательных рабочих
    руководителей, специалистов, служащих, МОП
    чел.
    628
    435
    131
    62
    7
    Трудоемкость годовой программы
    норм-ч
    762296
    8
    Установленная мощность производственного оборудования
    кВт
    327836, 4
    9
    Фондоотдача
    Ч
    4, 12
    10
    Объем продукции с 1м2 производственной площади
    Руб/м2
    2248, 59
    11
    Выпуск продукции на один станок
    Руб/станок
    24033, 36
    12
    Годовая выработка на одного работающего
    Руб/чел
    7118, 16
    13

Годовая выработка на одного основного производственного рабочего Руб/чел

    10276, 33
    14
    Годовая выработка на одного рабочего
    (основного + вспомогательного)
    Руб/чел
    7897, 88
    15
    Суммарный коэффициент загрузки оборудования
    %
    0, 82
    16
    Себестоимость годового объема товарной продукции
    тыс. руб
    3725171, 2
    17
    Затраты на 1 руб. товарной продукции
    Коп
    0, 83

Скачен 1113 раз.

Скачать