Новости

Заказ решебника

Закажи решебник и скоро он будет на сайте

  • Положительные стороны участия в школьных олимпиадах
    Облегчение поступления в университет. Вы можете задать своему ребенку конечную цель всего учебного процесса, тем самым убедив его в необходимости хорошей учебы. Часто родители говорят своим детям, что если они будут плохо учиться, то не смогут приобрести хорошую профессию в будущем, и пойдут в дворники.
  • Особенности питания школьника
    Питание в школе должно быть хорошо организованным. Школьник должен быть обеспечен в столовой обедом и горячим завтраком. Интервал между первым и вторым приемом пищи не должен превышать четыре часа. Наиболее оптимальным вариантом должен быть завтрак ребенка дома, в школе же он съедает второй завтрак
  • Детская агрессия в школе и сложности в процессе обучения
    Между детской агрессией и трудностями в процессе обучения установлена определенная взаимосвязь. Каждый школьник хочет иметь в школе много друзей, иметь хорошую успеваемость и хорошие оценки. Когда это у ребенка не получается, он делает агрессивные поступки. Каждое поведение на что-то нацелено, имеет смысловую
  • Советы психологов родителям
    В любых олимпиадах и всевозможных конкурсах ребенок, прежде всего, самовыражается и самореализовывается. Родители обязательно должны поддерживать своего ребенка, если он увлечен интеллектуальными соревнованиями. Ребенку важно осознавать себя частью общества интеллектуалов, в котором царят сопернические настроения, и ребенок сравнивает свои достигнутые
  • Ребенок отказывается от приема пищи в столовой школы
    Разборчивому ребенку школьная еда может прийтись не по вкусу. Зачастую, это самая распространенная причина отказа школьника от еды. Все происходит от того, что меню в школе не учитывает вкусовые потребности каждого отдельного ребенка. В школе никто не будет исключать какой-либо продукт из питания отдельного ребенка дабы
  • Как родители относятся к школе
    Для того чтобы понять как родители относятся к школе, то важно для начала охарактеризовать современных родителей, возрастная категория которых весьма разнообразна. Не смотря на это большую часть из них составляют родители, которые относятся к поколению девяностых годов, которые отличаются тяжелым временем для всего населения.
  • Школьная форма
    Первые школьные сборы навсегда остаются в памяти каждого из нас. Родители начинают закупать всю необходимую канцелярию, начиная с августа. Главным школьным атрибутом является форма школьника. Наряд должен быть тщательно подобран, чтобы первоклассник чувствовал себя уверенно. Введение школьной формы обосновывается многими причинами.
ГлавнаяОбразованиеРефератыМенеджментБизнес–план инвестиционного...

Рефераты

Уважаемые школьники и студенты! 

Уже сейчас на сайте вы можете воспользоваться более чем 20 000 рефератами, докладами, шпаргалками, курсовыми и дипломными работами.Присылайте нам свои новые работы и мы их обязательно опубликуем. Давайте продолжим создавать нашу коллекцию рефератов вместе!!!

Вы согласны передать свой реферат (диплом, курсовую работу и т.п.), а также дальнейшие права на хранение,  и распространение данного документа администрации сервера "mcvouo.ru"?

Спасибо за ваш вклад в коллекцию!

Всего 19436 рефератов.

Найти

Бизнес–план инвестиционного проекта цеха (участка) - (реферат)

Дата добавления: март 2006г.

Московский государственный технологический университет (СТАНКИН) Курсовая работа

    по разработке бизнес–плана
    инвестиционного проекта цеха (участка)
    Студент
    ст. гр. ЭВ–9–1 Булычев О.
    Факультет
    Кафедра экономики и организации производства
    Консультант
    Розанов В. И.
    Москва 1997 год
    Содержание
    Введение 3
    Организация производственной базы цеха, участка 4
    Расчет потребного количества оборудования и его загрузки 4
    Расчет размеров площади и объема здания цеха, участка 6
    Менеджмент цеха, участка 7
    Расчет потребного числа работающих 7
    Определение стоимости основных фондов 9
    Определение стоимости здания 9
    Определение стоимости оборудования 9

Определение стоимости ценных инструментов, приспособлений к контрольно-измерительных приборов 9

    Определение стоимости инвентаря 10
    Расчет на основные материалы 10

Расчет фондов заработанной платы по категориям работающих 10 Расчет фондов заработанной платы основных рабочих 10

Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих 11 Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих 11 Составление сметы годовых общепроизводственных (косвенных) расходов 11 Определение цеховой себестоимости годового выпуска продукции 12 Расчет внутризаводской оптовой цены деталей 13

    Расчет прогнозируемой прибыли 13

Расчет экономических показателей, определяющих эффективность спроектированного цеха 14

    Список литературы 15
    Введение

Основные показатели работы предприятия и его производственных подразделений в условиях рыночной экономики является прибыль. Показатели, используемые для определения эффективности производства, прежде всего соотносят с полученной прибылью.

Отношение прибыли к полной себестоимости изготовления изделия определяет уровень рентабельности изделия.

Отношение прибыли к стоимости производственных фондов характеризует уровень рентабельности производства.

В условиях рыночной экономики большое значение приобретает анализ безубыточности работы предприятия и его производственных подразделений при выполнении заказа на изготовление продукции. С этой целью определяют критический объем выпуска или “точку безубыточности”.

Не менее важное значение имеет расчет окупаемости капитальных вложений в производственные фонды спроектированного цеха. Эффективность работы предприятия и его производственных подразделений можно прогнозировать в процессе составления бизнес–плана и оперативно устранить отклонения от бизнес–плана и его реализации. Бизнес–план нужен не только самому предпринимателю, но и потенциальным инвесторам. Ценность бизнес–плана определяется тем, что он:

дает возможность определить жизнеспособность будущего цеха(участка) в условиях конкуренции;

содержит основные этапы, в соответствии с которыми предприниматель будет действовать на этапе становления предприятия;

служит важным инструментом получения финансовой поддержки от внешних инвесторов.

    Все цены указаны в тысячах рублей (т. р. ).
    Организация производственной базы цеха, участка
    Расчет потребного количества оборудования и его загрузки

Расчетное количество оборудования каждого типоразмера – Сропределяет отношением годового объема работ, выполняемых на данном оборудовании (в часах штучно-калькуляционного времени– Тшт. кальк=tшт*годовую программу/60) к действительному годовому фонду часов работы единиц оборудования– Fc, который берется из нормативно-справочного материала и равна 3975. Полученное дробное значение Ср округляют до ближайшего большего числа – принятого количества оборудования – Сп. Коэффициент загрузки оборудования каждого типоразмера определяют отношением расчетного его количества к принятому т. е. Кз. об=Ср/Сп. Средний коэффициент загрузки оборудования цеха, участка определяют отношением суммы расчетного его количестваSСр к сумме принятого SСп и он должен быть не ниже 0, 85. Если значение Кз. об ниже 0, 85 необходимо найти пути его повышения. Пример расчета данных для фрезерного станка 3М151:

    Данные
    Изделие № 25
    Изделие № 35
    tшт, мин
    0, 6
    4, 0
    Годовая программа, шт.
    170000
    80000
    Tшт, нормо-часы
    1700
    5333, 333
    Итого: время на программу – Tшт
    7033, 333

Подготовительно–заключительное время Тп. з час, % от Tшт /нормо-час 4, 3

    302, 433
    Годовой объем работы Тшт. кальк
    7335, 766
    Действительный годовой фонд часов работы оборудования Fc
    3975
    Расчетное количество единиц оборудования Ср
    1, 845
    Принятое количество единиц оборудования Сп
    2
    Коэффициент загрузки оборудования Кз. об
    0, 923

Расчет потребного количества оборудования оформлено в таблице № 3

    Таблица № 3 Расчет потребного количество оборудования
    Изделия (детали) и
    Наименование и номера моделей оборудования
    расчетные показатели
    16К20
    2Н125
    692
    3М151
    3451В
    1А425
    165
    7Б55
    5К301П
    5В833
    6605
    3М174
    Итого:
    Изделие № 25. Годовая прог
    tшт
    0, 6
    1, 8
    2, 9
    0, 9
    2, 6
    1, 1
    1, 2
    3, 3
    14, 4
    рамма 170 000 штук
    Tшт
    1700
    5100
    8216, 667
    2550
    7366, 667
    3116, 667
    3400
    9350
    40800, 001
    Изделие № 35. Годовая прог
    tшт
    1, 0
    0, 8
    5, 2
    4, 0
    14, 0
    25
    рамма 80 000 штук
    Tшт
    1333, 333
    1066, 667
    6933, 333
    5333, 333
    18666, 67
    33333, 336
    Итого: время на программу – Tшт
    1333, 333
    1066, 667
    6933, 333
    7033, 333
    18666, 67
    5100
    8216, 667
    2550
    7366, 667
    3116, 667
    3400
    9350
    74133, 337
    Подготовительно–заключительное время
    4, 5
    3, 6
    5, 2
    4, 3
    4, 3
    4, 5
    4, 5
    4, 7
    4, 2
    5, 3
    5, 2
    4, 3
    Тп. з час, % от Tшт, нормо-час
    60
    38, 400
    360, 533
    302, 433
    802, 667
    229, 500
    369, 75
    119, 850
    309, 400
    165, 183
    176, 800
    402, 050
    3336, 566
    Годовой объем работы Тшт. кальк
    1393, 333
    1105, 067
    7293, 866
    7335, 766
    19469, 337
    5329, 500
    8586, 417
    2669, 850
    7676, 067
    3281, 850
    3576, 800
    9752, 050
    77469, 903
    Действительный годовой фонд часов работы оборудования Fc
    3975
    Расчетное количество единиц оборудования Ср
    0, 351
    0, 278
    1, 835
    1, 845
    4, 898
    1, 341
    2, 160
    0, 672
    1, 931
    0, 826
    0, 900
    2, 453
    19, 49
    Принятое количество единиц оборудования Сп
    1
    1
    2
    2
    5
    2
    3
    1
    2
    1
    1
    3
    24
    Коэффициент загрузки оборудования Кз. об
    0, 351
    0, 278
    0, 918
    0, 923
    0, 980
    0, 671
    0, 720
    0, 672
    0, 966
    0, 826
    0, 9
    0, 818
    0, 85
    Расчет размеров площади и объема здания цеха, участка

Общую площадь цеха подразделяют на производственную, вспомогательную и площадь обслуживающих помещений.

Производственная –площадь, занимаемая технологическим оборудованием, производственным инвентарем, проходами и проездами между оборудованием, производственным инвентарем, проходами и проездами между оборудованием, местами для складирования заготовок и отходов.

Вспомогательная –площадь, занимаемая складами, железнодорожными путями, главными проездами и вспомогательными участками (бюро цехового контроля, инструментально-раздаточная кладовая, ремонтный и заточной участки).

Площадь обслуживающих помещений – контора цеха (0, 5 м2 на работающего), бытовые помещения: гардероб, душевые, туалет (1, 3 м2 на работающего). Данные определения оформлено в таблице 4

Таблица № 4 Определение площади и объема здания цеха, участка № п/п

    Технологическое оборудование
    Удельная площадь, м2
    Количество единиц технологического оборудования
    1
    Станок 16К20
    10
    1
    10
    2
    Станок 2Н125
    10
    1
    10
    3
    Станок 692
    10
    2
    20
    4
    Станок 3М151
    20
    2
    40
    5
    Станок 3451В
    20
    5
    100
    6
    Станок 1А425
    15
    2
    30
    7
    Станок 165
    30
    3
    90
    8
    Станок 7Б55
    15
    1
    15
    9
    Станок 5К301П
    10
    2
    20
    10
    Станок 5В833
    15
    1
    15
    11
    Станок 6605
    30
    1
    30
    12
    Станок 3М174
    30
    3
    90
    Продолжение таблицы № 4
    Производственная площадь
    Ед. из.
    Значение расчетных показателей
    Производственная площадь по внутреннему обмеру
    м2
    470

Вспомогательная площадь по внутреннему обмеру, 40 % от производственной площади м2

    188
    Общая площадь
    м2
    658
    Высота производственных и вспомогательных помещений
    м
    8

Объем производственных и вспомогательных помещений по внутреннему обмеру м3

    5264

Объем производственных и вспомогательных помещений по наружному обмеру м3

    5790, 4
    Площадь обслуживающих помещений по внутреннему обмеру
    м2
    113, 4
    Высота обслуживающих помещений по внутреннему обмеру
    м
    3
    Объем обслуживающих помещений по внутреннему обмеру
    м3
    340, 2
    Объем обслуживающих помещений по наружному обмеру
    м3
    374, 22
    Менеджмент цеха, участка
    Расчет потребного числа работающих

Расчет начинают с определения потребного числа основных рабочих по каждой профессии и разряду в отдельности.

Расчетное число основных рабочих по каждой профессии и тарифному разряду (Рр) определяется по формуле: Рр=Тшт/Fp, где Fp – действительный годовой фонд времени одного рабочего и равен 1860 (по нормативно-справочному материалу); Тшт –годовой объем работ в нормо-часах, рассчитанного по штучному времени. После округления, до целого числа, расчетного числа основных рабочих получаем принятое число основных рабочих (Рn) с учетом догрузки малозагруженных рабочих другими работами в порядке совмещения профессий и многостаночного обслуживания. Коэффициент загрузки рабочих при одно-станочном обслуживании определяют отношением расчетного числа основных рабочих к принятому, т. е. Кр=Рр/Рn. Причем:

Число вспомогательных рабочих равно 25% от общего числа основных рабочих Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживание оборудования равно 60% от общего числа вспомогательных рабочих

Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха равно 40% от общего числа вспомогательных рабочих

Число руководителей равно 5 % от общего числа основных и вспомогательных рабочих

Число специалистов равно 10 % от общего числа основных и вспомогательных рабочих

Число служащих равно 2 % от общего числа основных и вспомогательных рабочих Расчет потребного числа работающих оформлено в таблице № 5

    Таблица № 5 Расчет потребного числа работающих
    Показатели
    Единица
    Профессия основных рабочих
    расчета
    измерения
    Токарь
    Фрезеровщик
    Сверлильщик
    Строгальщик
    Шлифовальщик
    разряд II
    разряд II
    разряд II
    разряд II
    разряд II
    разряд III
    разряд IV
    Годовой объем работы по штучному времени Тшт
    нормо-часы
    15309, 25
    18547, 516
    1105, 067
    2669, 85
    25032, 003
    1773, 1
    9752, 05

Действительный годовой фонд времени одного основного рабочего – Fp

    1860
    Расчетное число основных рабочих Рр
    сдельщиков
    человек
    8, 231
    9, 972
    0, 594
    1, 435
    13, 458
    0, 953
    5, 24
    Принятое число основных рабочих Pn
    сдельщиков
    человек
    9
    10
    1
    2
    14
    1
    6
    Коэффициент загрузки основных рабочих Кр
    сдельщиков
    человек
    0, 9146
    0, 997
    0, 594
    0, 718
    0, 961
    0, 953
    0, 873
    Общее число основных рабочих
    человек
    43
    Число вспомогательных рабочих в том числе:
    человек
    11

число вспомогательных рабочих, занятых обслуживание оборудования

    человек
    7
    число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха
    человек
    4
    Общее число основных и вспомогательных рабочих
    человек
    54
    Число руководителей
    человек
    3
    Число специалистов
    человек
    5
    Число служащих
    человек
    1
    Общее число работающих
    человек
    63
    Определение стоимости основных фондов
    Определение стоимости здания

Стоимость зданий определяют укрупнено по их площади и удельным на строительство одного метра площади с учетом строительства водопровода, канализации, отопления, вентиляции, фундамента под оборудование и сети промышленных проводок. Расчет оформлен в таблице № 6

    Таблица № 6 Определение стоимости здания
    Наименование помещения, цеха
    Площадь
    помещений, м2
    Стоимость 1 м2 в здании, т. р.
    Стоимость здания
    Производственное и вспомогательное
    658
    5500
    3619000
    Обслуживающие
    113, 4
    5500
    623700
    Итого:
    771, 4
    4242700
    Определение стоимости оборудования

Стоимость оборудования определяют по его первоначальной стоимости. Таблица № 7 Расчет стоимости оборудования

    Оборудование
    Кол-во,
    Мощность двигателя, кВт
    Оптовая
    Всего сумма
    штук
    на единицу
    на кол-во
    цена единицы
    Технологическое оборудование
    Станок 16К20
    1
    10
    10
    5100
    5100
    Станок 2Н125
    1
    2, 2
    2, 2
    1420
    1420
    Станок 692
    2
    2, 2
    4, 4
    4730
    9460
    Станок 3М151
    2
    10
    20
    11600
    23200
    Станок 3451В
    5
    3
    15
    13080
    65400
    Станок 1А425
    2
    7, 5
    15
    9700
    19400
    Станок 165
    3
    22
    66
    9760
    29280
    Станок 7Б55
    1
    17
    17
    11100
    11100
    Станок 5К301П
    2
    2, 2
    4, 4
    7700
    15400
    Станок 5В833
    1
    4
    4
    23570
    23570
    Станок 6605
    1
    11
    11
    20100
    20100
    Станок 3М174
    3
    18, 5
    55, 5
    19600
    58800
    Итого:
    24
    224, 5
    282230
    Транспортирование и монтаж технологического оборудования
    28223
    Первоначальная стоимость технологического оборудования
    310453
    Итого первоначальная стоимость всего оборудования цеха
    310453

Определение стоимости ценных инструментов, приспособлений к контрольно-измерительных приборов

К ценным инструментам, приспособлениям и контрольно-измерительным приборам относят средства труда, входящие в состав основных фондов.

Первоначальная стоимость запасов ценных инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов может быть определена укрупнено в размере 15 % от первоначальной стоимости технологического оборудования, т. е. 46567, 95 т. р. Определение стоимости инвентаря

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря может быть рассчитана укрупнено в размере 3 % от первоначальной стоимости технологического оборудования и равной 9313, 59 т. р.

    Расчет на основные материалы

Затраты на основные материалы рассчитаны по форме таблицы № 8 Таблица № 8 Расчет на основные материалы

    Вид и
    Деталь
    Годовой
    Плановая
    Потребность
    Цена
    Транспортно
    марка
    выпуск деталей,
    норма расхода материала на
    материала на годовой
    материала за тонну,
    заготовительные расходы,
    штук
    1 деталь, кг
    выпуск, тонн
    т. р.
    %
    т. р.
    Ст. 18Х1Т
    25
    170000
    1, 4
    238
    160
    10
    16
    Ст. 18Х1Т
    35
    80000
    5
    400
    160
    10
    16
    Продолжение таблицы № 9
    Плановая
    Затраты
    Реализуемые отходы
    цена материала за тонну, т. р.
    на материал на годовой выпуск деталей, т. р.
    масса отходов на одну деталь, кг
    масса отходов на годовой выпуск деталей, тонн
    цена отходов за тонну. т. р.
    Стоимость отходов на годовой выпуск деталей, т. р.
    176
    41888
    0, 55
    93, 5
    53
    4955, 5
    176
    70400
    2, 5
    200
    53
    10600, 0
    Расчет фондов заработанной платы по категориям работающих
    Расчет фондов заработанной платы основных рабочих

Так как на нашем производстве не применяются автоматы и автоматические линии, а также печи для нагрева заготовок, то зарплату основных рабочих будет произведена по сдельно-премиальной системой. Расчет зарплаты на основе сдельно-премиальной системы оформлено в таблице № 9.

Таблица № 9 Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих Профессия

    Разряд работы
    Часовая тарифная ставка, т. р.
    Годовой объем работ по штучному времени, нормо-часы
    Значение расчетных показателей по фонду заработной платы
    Токарь
    2
    0, 244
    15309, 250
    3735, 457
    Фрезеровщик
    2
    0, 244
    18547, 516
    4525, 594
    Сверлильщик
    2
    0, 244
    1105, 067
    269, 636
    Строгальщик
    2
    0, 244
    2669, 850
    651, 443
    Шлифовальщик
    2
    0, 244
    25032, 003
    6107, 809
    Шлифовальщик
    3
    0, 366
    1773, 100
    648, 955
    Шлифовальщик
    4
    0, 5
    9752, 050
    4876, 025
    Итого годовой фонд прямой заработной платы
    20814, 919

Фонд планируемых доплат, в % от фонда прямой заработной платы

    4%
    832, 597

Фонд планируемых премий, в % от фонда прямой заработной платы

    50%
    10407, 46
    Годовой фонд основной заработной платы основных рабочих
    32054, 976

Годовой фонд дополнительной заработной платы основных рабочих, в % от основной заработной платы

    14%
    4487, 697
    Годовой фонд заработной платы основных рабочих
    36542, 673
    Число основных рабочих по проекту
    43

Средняя зарплата одного основного рабочего по проекту в месяц

    849, 83

Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих Для оплаты вспомогательных рабочих применяется повременно-премиальную систему. Так как зарплата вспомогательных рабочих в себестоимости продукции относят к косвенным расходам и учитывается по трем их статьям, то расчет годового фонда зарплаты осуществляют раздельно, по каждой категории вспомогательных рабочих в соответствии со штатным расписанием. Расчет годового фонда зарплаты вспомогательных рабочих оформлено в таблице 10.

Расчет времени, подлежащие оплате, годовой фонд времени одного рабочего принимается равным 1860 часов.

    Фонд премий и доплат, 60% от фонда прямой заработной платы

Годовой фонд дополнительной заработной платы, 14% от основной заработной платы Таблица № 10 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих Наименование профессий

    Число рабочих, чел
    Разряд работы
    Часовая тарифная ставка
    Время подлежащие оплате за год, часы
    Значение расчетных показателей по фонду заработной платы

Вспомогательные рабочие, занятые обслуживанием оборудования 7

    3
    0, 206
    13020
    2682, 12
    Вспомогательные рабочие, занятые обслуживанием цеха
    4
    3
    0, 206
    7440
    1532, 64
    Итого годовой фонд прямой заработной платы
    4214, 760
    Фонд премий и доплат, 60 % от фонда прямой заработной платы
    2528, 856
    Годовой фонд основной заработной платы
    6743, 616

Годовой фонд дополнительной заработной платы, 14 % от основной заработной платы

    944, 106
    Планируемый годовой фонд заработной платы
    7687, 722
    Число вспомогательных рабочих по проекту
    11

Средняя зарплата одного вспомогательного рабочего по проекту в месяц

    698, 884

Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих Расчет годового фонда заработной платы для данных категорий работающих осуществляется в соответствии со штатно-окладной оплаты труда и оформлен в таблице 11.

Таблица № 11 Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих

    Категории работающих
    Кол-во работающих, чел
    Оклад в месяц
    Годовой фонд зарплаты
    Руководители
    3
    1800
    64800
    Специалисты
    5
    1500
    90000
    Служащие
    1
    700
    8400
    Итого:
    163200
    в том числе годовой фонд зарплаты мастеров
    21600
    Составление сметы годовых общепроизводственных
    (косвенных) расходов

Для заполнения таблицы № 12 необходимо некоторые статьи расхода рассчитать, для этого ниже приведены формулы для определения некоторых статей расхода. силовая электроэнергия=Му*Fc*Кс*Цэлч*Кз. с=224, 5*3975*1*0, 15*0, 85=113779, 406, где Му – общая установленная мощность электродвигателей, кВт = 224, 5; действительный годовой фонд времени работы

    единицы оборудования, час = 3975;
    Кс – коэффициент спроса =1;

Цэлч – стоимость одного кВт-часа силовой электроэнергии 0, 15 т. р. ; Кз. с – коэффициент загрузки оборудования = 0, 85.

платежи в рублях за один кВт установленной мощности в год = Му*Цэлг, =224, 5*596, 25=133858, 125, где Цэлг – стоимость одного кВт в год (Цэлч * Fc = 0, 15*3975) = 596, 25 т. р... Таблица № 12 Смета годовых общепроизводственных (косвенных) расходов Наименование статей расходов

    Значение расчетных показателей
    Эксплуатация оборудования
    Энергия для производственных нужд:
    силовая электроэнергия
    113779, 406
    платежи в рублях за один кВт установленной мощности в год
    133858, 125

Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования

    4892, 187

Отчисления на социальные нужды, 38, 5 % от годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования 1883, 492

Капитальный и текущий ремонт оборудования и транспортных средств, 6% от табл. №7 18627, 180

Амортизационные отчисления, в процентах первоначальной стоимости:

    технологическое оборудования, 11, 6 % от стоимости
    36012, 548
    производственного инвентаря 12, 5 % от стоимости
    38806, 625

Расходы на содержание аппарата управления цеха (кроме мастеров)

Годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов, служащих 141600, 000

Отчисления на социальные нужды, 38, 5 % от годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих

    54516, 000
    Расходы на содержание мастеров
    Годовой фонд заработной платы мастеров
    21600, 000

Отчисления на социальные нужды, 38, 5 % от годового фонда заработной платы мастеров

    8316, 000
    Содержание зданий, сооружений и инвентаря цеха

Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих цех 2795, 535

Отчисления на социальные нужды, 38, 5 % от годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих цех

    1076, 281

Амортизационные отчисления здания цеха, 4, 7 % от первоначальной стоимости 199406, 900

Капитальный и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря цеха, 3 % от табл. № 6

    127281, 000

Прочие расходы, не предусмотренные предыдущими статьями 25% 226112, 820

    Итого годовые общепроизводственные (косвенные) расходы
    1130564, 099

Определение цеховой себестоимости годового выпуска продукции Под продукцией следует понимать все готовые детали, включенные в годовое задание цеха при определении цеховой себестоимости годового выпуска продукции, поэтому в таблицу № 13 занесены результаты расчетов из таблиц №№ с 5 по 12 включительно.

Таблица № 13 Определение цеховой себестоимости годового выпуска продукции Статья затрат

    Сумма
    Структура, в %
    Процент общепроизводственных расходов
    Сырье и материалы
    96732, 500
    7, 571
    8, 556
    Основная зарплата основных производственных рабочих
    32054, 976
    2, 509
    2, 835
    Дополнительная заработная плата
    4487, 697
    0, 351
    0, 397
    Отчисления в страховые фонды, 38%
    13886, 216
    1, 087
    1, 228

Общепроизводственные расходы в т. ч. эксплуатация оборудования 1130564, 099

    88, 483
    100, 000
    Итого цеховая себестоимость годового выпуска продукции
    1277725, 488
    100, 000
    113, 017
    Расчет внутризаводской оптовой цены деталей

Цель данного расчета –определить размер годовой прогнозируемой прибыли и окупаемости инвестиций, вложенных в основные фонды и материально-производственные запасы. Расчет оформлен в таблице № 14.

Таблица № 14 Расчет внутризаводской оптовой цены деталей №№ 25, 35 Статьи

    Детали
    затрат
    № 25
    № 35
    Сырье и основные материалы за вычетом возвратных отходов:
    Затраты на приобретения материала в год
    41888, 000
    70400, 000
    Стоимость возвратных отходов в год
    4955, 500
    10600, 000
    Итого затрата на материалы за вычетом возвратных отходов
    36932, 5
    59800

Заработная плата основная и дополнительная с отчислениями на социальные нужды основных производственных рабочих:

    24849, 018
    11693, 655
    Отчисления в страховые фонды, 38 % от з/п основных рабочих
    9442, 627
    4443, 589
    Общепроизводственные расходы
    768783, 587
    361780, 512
    Общехозяйственные расходы, 250 %
    62122, 545
    29234, 139
    Итого производственная себестоимость
    902130, 277
    466951, 895
    Внепроизводственные расходы, 2%
    18042, 606
    9339, 038
    Итого полная себестоимость
    920172, 883
    476290, 933
    Норматив рентабельности, 47%
    432481, 255
    223856, 739
    Внутризаводская оптовая цена
    0
    0
    на партию
    2272827, 021
    1176438, 605
    на деталь
    13, 37
    14, 705
    Расчет прогнозируемой прибыли

Прогнозируемая прибыль на годовой выпуск продукции определяют по формуле: = Пнi * Nгодi, где m – число наименований деталей;

    i – порядковый номер детали;

Пнi – прибыль на i-ю деталь (25% от внутризаводской оптовой цены на деталь); Nгодi – годовая программа изготовления i-й детали в штуках. = 3449265, 626

    Расчет экономических показателей,
    определяющих эффективность спроектированного цеха

Основным показателем, определяющим эффективность спроектированного цеха, является расчетный срок окупаемости капитальных вложений в производственные фонды в сравнении с нормативными. Этот показатель определяют по формуле: Тр=== 1, 336 » 1 года и 4 месяцев, где Тр – расчетный срок окупаемости, число лет; –стоимость основных производственных фондов и материально-производственных запасов(стоимость оборудования, зданий, инструмента и т. д. ); – годовая прогнозируемая прибыль по деталям. Полученный результат сравнивают с нормативным: ТрЈТн , по результатам сравнения можно сделать вывод, что производство данных деталей является рентабельным и способно приносить прибыль уже на втором году. Общую рентабельность производства, определяют по формуле:

    = = 74, 837 %
    Производительность труда: == 21900, 992 т. руб. /чел.
    Фондоотдача: == 0, 993
    Список литературы

Игнатова Л. А. , Скородумова М. А. Разработка бизнес-плана инвестиционного проекат цеха (участка): Методическое указание к курсовой работе - М. : Изд-во МГТУ “Станкин”, 1996. - 28 с.

Мескон Майкл, Альберт Майкл, Хедоури Франклин. Основы менеджмента. М. : Изд-во “Дело”, 1994. -701 с.

Горчикова И. Н. Менеджмент. М. : Изд-во “Юнити”, 1994. -685 с.

Скачен 1039 раз.

Скачать